由于它們的電荷，粉末顆?？拷唤拥夭糠治谋砻?。涂層零件必須電氣接地，以便預期其中的帶電粒子將牢固地吸引到表面的一部分，并保持在那里，直到熔化并在烘箱中熔化成光滑的涂層。這是可能的，因為在接觸表面處，與表面接觸的部分處的電荷泄漏通過物體及其支撐物而閉合。
由于粉末顆粒一般來說是塑料，是不良導電體，所以會保留一部分，所以會繼續被吸引到表面。這些粒子將被放置更長的時間，甚至更長的時間。這種噴涂過程可以在噴漆室手動完成，也可以是高度復雜的自動操作，計算機編程機器人可以在噴漆室進行噴涂，噴涂長度超過100英尺。
涂裝生產線預處理工段有人工簡易工藝和自動預處理工藝，后者分為自動噴涂和自動浸沒噴涂兩種工藝。在噴粉之前，工件必須經過表面處理以去除油污和鐵銹。這一段用的化學品很多，有除銹劑、除油劑、表面調理劑、磷化劑等等。在涂裝生產線的預處理工段或車間，應注意制定必要的強酸強堿的采購、運輸、儲存和使用制度，為工人提供必要的防護服、的著裝、搬運和器具配置，并制定事故應急處理措施和救援方法。其次，涂裝生產線預處理工段存在一定量的廢氣、廢液等三廢，因此在環保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。由于預處理溶液和涂裝生產線的不同，預處理后的工件質量應該不同。經過良好處理的工件表面的油和銹被完全清除。為了防止短時間內再次生銹，預處理后應分幾個工序進行磷化或鈍化處理：噴粉前，磷化后的工件還應干燥以去除表面水分。
小批量單件生產一般采用自然干燥、曬干、風干。對于大流量操作，一般采用低溫干燥，采用烘箱或干燥隧道。
表面處理設備/涂裝生產線可以分為哪些生產流程，它們的功能是什么？
涂料生產線可以分為哪些生產工序，它們的作用是什么？隨著工業技術的發展，涂裝生產線的自動化程度越來越高，因此涂裝生產線的應用越來越廣泛。但是對于不懂繪畫的人來說，他們根本不知道繪畫的制作過程。
涂料生產線的具體生產工藝分為預處理、底漆噴涂、面漆噴涂、面漆涂裝和涂料固化五大工序。這五個過程的功能各不相同。下面江蘇京中景工業涂裝設備有限公司將為您簡單介紹這五道工序及其作用。
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