表面處理設備廠家：水轉印具體操作方法是什么？
將水轉印薄膜紙平放在鍍膜設備的水面上，圖案朝上，以保持水箱中的水清潔。為了防止薄膜紙在水中晃動，可以在它周圍使用擋水板來固定它的位置。薄膜吸水后與水形成平行儲存狀態，自由漂浮在水面上。由于水的表面張力，油墨層會在水面上均勻鋪開。放置時間一般為60s左右，然后將活化劑均勻噴灑在薄膜紙表面。5-15S后，圖案層與膜紙分離。此時，夾持工件的支架向某一方向下降，沿著工件的輪廓逐漸接近水轉印膜，膜紙上的圖案在水壓的作用下轉印到工件表面。
在貼膜之前，需要根據加工產品的形狀或質地選擇發射角度，以便于排氣。
涂布后，不要立即取出水面，而是在水下來回輕輕搖動3-5s，切斷邊緣的薄膜或油墨，增加紋路咬加工物的時間。
活化劑應使用0.8*4孔噴和可攪拌的壓力桶進行噴灑。噴灑距離約30cm。氣壓要調節適當，不能產生水花。
噴水洗滌的水壓需要適當調整，以避免圖案脫落。必要時可以將水溫加熱到35，水槽中的水需要溢出，保證后的水干凈。清洗后，需要風干，經品控修整后再重新入爐。為了達到預期的效果，必須根據不同的產品確定佳的轉移條件，同時要考慮轉移的方向、角度、速度和時間。原則上允許圖案適當拉伸，盡量避免重復；特別是在交接處，重疊太多，給人紊亂的感覺。產品越復雜，對操作的要求就越高。對于不需要整體覆蓋的產品，采取屏蔽措施非常重要。
面漆是自動涂裝線三大涂料之一。該層的主要作用是提供工件所需的裝飾色彩，使工件外觀達到設計要求，保護工件表面不受外界環境影響。這種工藝可以大大增強工件的時效能力，面漆是一層很厚的漆層。
涂裝生產線噴涂的工件面漆涂層也叫清漆涂層，其主要目的是增強工件涂層的抗外腐蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆顏色的金屬光澤，使工件外觀更加逼真。
每層底漆、面漆和面漆應在噴涂后固化。工件進入固化爐后，固化溫度高，固化時間不必太長。不同的涂層對不同的工件要求不同的固化時間。涂料廠家一般會根據涂料特性為涂料廠家提供更好的溫度和時間。當然涂料廠家也會根據客戶要求獲得合適的固化溫度和時間。
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