與大家一起分享關于塑膠電鍍加工的定義問題,我們都懂的,在電鍍加工行業,對于塑膠材料,塑料原料材質的塑膠等等產品進行電鍍都基本通稱為塑膠電鍍.
在進行塑膠電鍍加工的過程中,所用的素材即底層材料就是塑膠，我們通過化學方法將不導電的塑膠物料表面形成導電層，再用電鍍加工的工藝流程方法進行裝飾性或功能性的電 鍍加工服務，在我們日常的電鍍作業中常見的為ABS塑膠電鍍，另外的電鍍工藝方法進行塑膠電鍍我們又稱其為真空電鍍加工，也是同樣是基于在塑膠產品的表面進行電鍍加工，但 是他的表面處理的加工原理有不同的地方，要實現的表面處理效果也是不盡相同,只是表面處理后的質量這塊還是有區分的,路遙知馬力,日久見人心,產品的表面處理效果質量也是一 樣的,經過塑膠水電鍍加工的產品還是比較質量高的,在貨期和質量要求的時間與電鍍加工價格層面,還是有不同的,還是根據客戶來進行選擇提供哪類電鍍加工服務。
電鍍技術常用于五金配件、金屬零件、珠寶首飾、管材等方面，電鍍在現代制造業中發揮著巨大作用，例如：鍍鋅穿線管能夠具備防腐性能、鍍金產品往往具備很好的反光性和導電性，鍍銀產品往往非常美觀、導電率高。大家都知道電鍍的處理工藝比較復雜，一旦處理不當會導致電鍍產品性能不良，下面小編為大家介紹電鍍加工中常見的兩個故障：
一、電鍍鍍前處理不當
熱處理工件表面不可避免地會粘附一層油污，當灰塵落在表面上，并與油脂混粘在一起，時間久了很難清洗干凈，從而使工件表面形成不明顯的細小油斑，施鍍時氣泡滯留其上形成。另外采用網帶式電阻爐淬火時，工件表面的油污與灰塵等雜質顆?；煺吃谝黄?，燒結成頑固的固體油垢，硝鹽回火時，以上油垢又與硝基鹽形成頑固的熱聚合物，電鍍時很難把以上污物除凈，氫氣泡易粘附在污物上面，難以排出，從而使鍍層產生與麻點現象，且隨著氣泡逐漸長大，鍍層會自動脹破，產生脫皮現象。
二、熱處理加工不當
在機械加工過程中，零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起，形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去，則其淬火燒結成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈，施鍍時氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型。
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