現在市場上有很多中小型零部件噴涂廠家，但是由于技術不同，噴涂出來的產品質量也是不同的，那么對于中小型的零部件噴涂廠家如何保障產品的質量呢？首先就是對噴涂加工設備的管理，要及時排除隱患，檢查輸送帶的情況。其次就是要定期對這些設備進行維護。另外就是對于噴涂中出現的問題要及時找出原因進行處理。同時還要注意噴涂的環境，不可以有油有水等雜質。
塑料電鍍廠工藝
說到塑料電鍍，我們都知道是以塑料為基體的一種電鍍產品，但是塑料的種類非常繁多，并不是所有的塑料可以進行電鍍加工。
選擇塑料為電鍍基體主要考慮塑料與其需要的鍍種的結合能力，如果結合能力差的話，那電鍍就沒有多大的實用價值。還要考慮鍍層和其塑料基體的物理膨脹性能，相差不能過大，否則會造成鍍層脫落。 我們常見的塑料電鍍廠常用的塑料主要為aps塑料，其次就是pp塑料，還有一些電鍍廠還能鍍一些pfs塑料、pc塑料以及ptfe塑料，但是技術難度比較大，價格也會稍微昂貴一點。電鍍在電鍍pfs塑料、pc塑料以及ptfe塑料還是非常的成熟，在產品效果上已經不會出現是沒問題了，更好。
電鍍加工的工藝流程--電鍍的污染,電鍍前處理過程中的水洗流程,電鍍加工后的產品干燥工藝流程等都會出現狀況.(比如說沒有烘干了、酸洗流程沒做到位\鍍槽電鍍液臟,導致鍍層顏色受染、保證電鍍后鍍層均勻致密，無漏鍍現象，附著力符合標準、溶劑殘留也會變黃 如果烘一下的情況下也會變的更黃)。
在產品的倉庫存放過程中---如果溫濕度沒有控制好,其他化學物品的接觸等.( 保存溫度建議不超過25度,濕度65%以下.產品經過檢驗以后需要密閉保存,并且需要加入干燥劑,放置于干燥室溫下保存。通常室溫為25度上下.采用嚴格的包裝流程,防止鍍層接觸腐蝕介質,如硫、光線等因素，紙箱因為表面經過了漂白處理或其他處理,并不干凈。,保證存放的地方干燥無灰塵,包括包裝過程干燥無灰塵)。
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