在熱噴涂生產中靜電噴涂是非常重要的一步，噴涂型材表面的質量主要靠噴涂時候各工藝參數的控制。霧化空氣量和出粉量是兩個很重要的技術指標，在噴粉之前需要先試著噴幾次，這樣就可以觀察粉體分布是否均勻以及粉量的大小。一般噴粉的時候是在距離噴前端10cm-15cm的范圍內直線運行，外部部分都是以霧化粉末的形式存在的。
關于海運電鍍產品會生銹這事情的緣由前先簡單說下海運的特點。
首先產品在電鍍完畢以后自身內部是富含水分的，隨著時間的不斷過去，會存在內部的反應，
此外，在海上進行運輸的時候空氣濕度大，鹽度高，
即使你包裝再好也會有空氣進入內部，
同時，海上的空氣自身腐蝕性就強，類似于在實驗室做鹽霧實驗，生銹是很正常的。
對于解決海運電鍍鋅產品生銹的問題主要有以下3個解決辦法：
1、烘干充沛，盡量使電鍍件內部的水分少。
2、進步電鍍自身的抗鹽霧才能，例如運用堿性鍍鋅、五顏六色鈍化、增加封閉劑等等辦法。
3、縮短海運時刻，或是海運中的貯藏條件改進，勤通風，避日曬，運用干燥劑等等。
對于電鍍加工即表面處理,行業人士并不陌生,但是細說塑料塑膠電鍍,就會有一些生產工藝細節流程區別開來哦.從電鍍方式上來區分,有以下兩種電鍍工藝方式.
塑料水電鍍加工,或者說塑膠水電鍍加工.
通常適用于ABS料、ABS+PC料的商品。首要技術是將需電鍍的商品放入化學電鍍液中進行電鍍。
依據客戶的不一樣需求，可鍍成不一樣的色彩，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。由于電鍍后的商品其導電性明顯增強，關于某些
需絕緣的部件怎么辦?方法有兩種：
其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，然后到達絕緣作用!當然，涂了絕緣油的部位會變黑，就
不適合作為外觀面了。
其二，在需電鍍的部位用特別的膠紙貼住，維護起來，相同到達絕緣的作用。
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