靜電噴塑技術的基本原理是：靜電發生器產生負高壓(10 kV左右)，利用電暈放電現象使粉末涂料或稱塑粉吸附在金屬工件上，粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣產生的力將其送人噴，在噴前端加有高壓靜電發生器產生的負高壓。
由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由嘴噴出時，形成帶電涂料粒子。它受靜電力的作用，被吸附到金屬工件上，經過加熱使粉末熔融，并自然冷卻固化，在工件表面形成堅硬的薄膜涂層。
為了使塑粉能夠吸附在金屬表面上，必須先對表面進行處理，除油一水洗一酸洗一水洗一表調一磷化一水洗一干燥O在此過程中，同時進行鍋爐蒸汽加熱，節省了磷化時間；在干燥池中加入熱吹風扇，加快了干燥速度。靜電噴塑后，掛件隨流水線進入電烘箱。隨著燃油價格的逐步攀升，電加熱系統開始凸顯優勢，同樣發熱量的加熱系統，電加熱系統的運行耗費比燃油的要低很多，而且燃油易揮發、不安全，所以，電加熱系統也成為的加熱方式，加熱到預定溫度(根據產品厚度大小，一般在200℃左右)，并保溫15～30 min，使之熔化、流平、固化，開爐取出冷卻即可得到成品。
燙印的特點
1、燙印的裝飾效果好燙印箔的品種很多，按顏色可分金色、銀色和各種彩色箔；按花紋和材質可分為金屬箔、
木紋箔、油漆箔等。其它還有各種光亮、啞光、絲紋的單色彩、多色彩圖案。這些燙印箔的使用，可增加產品的裝飾效果。金屬箔的應用可與電鍍件的金屬感媲美。
2、 燙印的經濟性好
燙印是一種無需濕印墨或粘膠涂料的干性裝飾方法。塑件通常不需要預處理；使用的設備準備時間短，不存在長時間的調整問題；燙印件可隨時取出、運輸，無需干燥時間；變換顏色或圖案，只要更換燙印模和燙印箔卷；操作結束時，無需清洗機器。設備投資及能耗低，占地面積小，，生產成本低，約為電鍍的1/6。
3、 燙印適用范圍廣
除了以熱塑性塑料為主的塑料以外，熱固性塑料也可用燙印法燙印。此外，木材、書面布、皮革、紡織品、紙、紙板和涂漆金屬都能順利地燙印。目前在家用電器產品中已廣泛應用燙印工藝，如各種度盤盤罩、音窗、格柵、電視機、收錄機、窗式空調機外殼等的彩面裝飾，使整機得到金屬光澤、線紋、木紋等各種裝飾效果，在產品中常用于商標、圖案、裝飾件，效果很好。
4、 燙印附著力好
熱燙轉印箔對被裝飾塑件有很高的粘附強度，覆蓋于彩色和金屬層的保護面漆使燙印表面能滿足技術規格所要求的物理化學性能，不易起層脫落。
5、 無污染
燙印采用的是干印刷法，與涂裝、電鍍、金屬的氧化與著色處理相比，無污染，清潔衛生，大大改善了操作人員的環境和工作條件。
使用靜電噴塑設備將粉末涂層噴涂在工件表面。在靜電作用下，粉末均勻吸附在工件表面，形成粉末涂層。粉末涂料經過高溫烘烤、整平和固化后會變成不同效果的涂層。噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕性和耐老化性方面優于噴涂工藝。
工件通過輸送鏈進入粉末噴涂室的噴位置，準備噴涂作業。靜電發生器通過噴噴嘴的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電。來自噴噴嘴的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍的空氣被電離(帶負電)。
工件通過吊架并通過輸送機連接地面，從而在噴和工件之間形成電場。粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，并通過靜電吸引在工件表面形成均勻的一層。
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