靜電噴塑如何控制膜厚
在噴粉加工的時候如果表面有顆粒是什么原因呢？噴粉廠家為您分析一下，首先可能是由于粉末涂料受到環境的影響變潮了，就會出現小塊，噴涂在工件上就會有顆粒。其次粉末在擠出來的時候可能溫度過高造成凝固，這個時候需要更換粉末涂料。另外工件在噴粉之前表面并不是干凈的，有雜物也會出現顆粒，這個時候需要做的就是將工件表面處理干凈。同時涂層太薄也不能蓋住小瑕疵從而出現顆粒。
在熱噴涂生產中靜電噴涂是非常重要的一步，噴涂型材表面的質量主要靠噴涂時候各工藝參數的控制。霧化空氣量和出粉量是兩個很重要的技術指標，在噴粉之前需要先試著噴幾次，這樣就可以觀察粉體分布是否均勻以及粉量的大小。一般噴粉的時候是在距離噴前端10cm-15cm的范圍內直線運行，外部部分都是以霧化粉末的形式存在的。
將鋁制模具應用于注塑工藝并不完全是一個新的概念。，原型模具普遍采用鋁材制造，而且汽車工業應用這類模具已經有很多年的歷史了，現已逐漸的在汽車行業以外的企業中流行起來。
越來越多的客戶提出了這樣一個問題：如何延長這些模具的使用壽命，以使其能夠適用于有限的生產？隨著這種趨勢的發展，客戶們開始探討將鋁制模具作為真正的生產工具，甚至還提出了更多的問題，例如：
?。?）模具可能需要電鍍的終表面光潔度應達到什么水平才能更好地使零件脫模？
?。?）它是否要求達到類似于紙質的表面光潔度還是鉆石般的表面光潔度？它是否需要采用噴丸拋光處理？
?。?）需要達到什么樣的要求才能防止其腐蝕和磨損？
相信我們大家都明白，因為科技的發展的需要，導致的電鍍行業的興起，成為了科技發展不可或缺的一部分。但是我們常說有利必有弊，電鍍行業也成為了我國三大污染行業之一，一直堅持將環境污染做到小。首先說一點電鍍廠都有哪些方面需要防護。
化學藥品方面
電鍍廠在加工生產過程中，需要用到大量的溶液，這些溶液差不多或多或少都會有一定的腐蝕性，這些溶液在加工時，會反應會生成大量的有害氣體，如果防護措施做的不到位，很可能會對我們的工作人員造成傷害。
粉塵塵土方面
在電鍍廠對其進行加工時，我們的基體都要進行前處理拋光工藝。還有噴砂工藝，這項工藝都使空氣中含有大量的硅、鉻、鋁、鐵、銅和麻布等的粉塵以及塵土。因為我們電鍍廠的生產車間一定要安裝通風裝置，工作人員也要佩戴相應的防護措施。
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