常見雜質主要來源于噴粉環境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質，現概括如下。
(1)固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。!
(2)噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器清潔噴粉設備和噴粉室。
(3)懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。解決方法是定期清理這些設施! }.
(4)粉末雜質。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。
(5)前處理雜質。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。
(6)水質雜質。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為兩級清洗水。
其它物理方法 主要利用機械的或化學的方法將有關金屬鍍覆于制件表面之上。屬于這一類有：
(1) 沖擊鍍 利用機械沖擊作用將有關金屬鍍覆于制件表面并形成與基體牢固 結合的鍍覆層過程稱為涂裝，如涂漆等。
(2) 涂裝 利用噴射、涂飾等方法，將有機涂料覆于制件表面并形成與基本牢固結合的涂覆層過程稱為涂裝，如涂漆等。
(3)激光表面加工，利用激光對制件表面進行輻照，使制件表面結構改變的過程稱為激光表面加工，如激光淬火等。
金屬表面處理主要體現在兩個方面。一方面是表面保護，它使用各種保護方法來防止金屬腐蝕。常用的表面保護方法包括表面涂層和表面轉化涂層技術。另一種是金屬表面改性，也稱為表面優化，是借助離子束、激光、等離子體等新技術手段，改變材料表面和表面附近的成分、結構和性能，從而獲得傳統冶金和表面處理技術無法獲得的新的分層材料。
這種類型處理的主要目的就是使傳統材料具有更好的性能?，F代先進的表面改性技術主要有物相沉積(PVD)、化學氣相沉積(CVD)、等離子體化學氣相沉積(PCVD)、離子注入和離子束沉積。
表面淬火不是金屬表面處理，而是金屬表面的一種熱處理過程。這種類型的表面處理以增強金屬的強化方法或耐腐蝕性等，因為該表面處理方法很多，其中有些涉及一些物理變化，有些涉及化學變化，如電鍍，它們的表面處理有不同的用途。
總的來說，金屬表面處理帶來的效果還是不錯的，如有需要，可以直接聯系我們!
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