電鍍加工需要注意以下幾個方面
1、銠由于是不溶陽極，溶液中的銠會不斷的消耗掉，需要工作人員及時的進行補充，同時硫酸也會定期分析補充，因為硫酸溶液的如果含量偏低的話，會造成鍍層亮度偏低。
2、溶液中對于其它金屬的含量要嚴格控制。其含量過多也會影響鍍層表面亮度，影響比較大有鐵和鋁，鐵含量過多會造成溶液變為棕色，電鍍鍍層發黑，鋅金屬含量過多會造成鍍層發花。鋁含量過程會造成鍍層發暗，銅和鎳的影響比較小，總之他們含量都不宜超過——2g／L。
3、電鍍溶液中不能含有Cl-，Cl-的含量會直接影響到鍍層的光亮度。
4、注意溶液的溫度，波動范圍不宜過大。溫度過高會造成鍍層粗糙，溫度過低會造成鍍層表面白霧、斑點?？梢愿鶕嶋H操作進行一些調整。
5、溶液中的硒酸、硫酸銅、雖然可以是鍍層結晶細致、平滑、光亮，但是含量也不宜過高，還是會對表面鍍層造成一定的影響。
熱鍍鋅是化學處理，歸于電化學反響。
冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易掉落。修建施工中多選用熱鍍鋅。
接連熱鍍鋅技能：鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻
冷鍍鋅就是電鍍鋅，只需10——50g/m2，其自身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差許多。選用電鍍鋅的報價相對賤賣一些。
熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不簡單掉落，熱鍍鋅管盡管也呈現銹蝕的表象，但在很長的周期能夠滿意技能、清潔需求。
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