金屬表面附著力促進劑屬于高分子型附著力增進劑，適用于金屬底材增進油漆在其表面的附著力，尤其對非鐵金屬，如：鋁合金、鋅合金、不銹鋼、水鍍電鍍面等具有良好的漆膜附著力提升作用。對于金屬底材的噴漆涂裝來說，解決了油漆能否牢固附著于底材的關鍵問題。
金屬底材由于與空氣接觸之后會生成一層氧化膜，表面自由能相對降低，再加上例如不銹鋼等金屬材質表面較為光滑等，影響油漆在底材上的附著力。例如常規UV涂料對金屬很難獲得較理想的附著力，這可能因為金屬底材為致密表面，有機涂料無法滲透吸收，有效接觸界面較低，無法形成滲透錨固結構。另一個原因可能與大部分酯化樹脂和單體較高的固化收縮率有關系，固化收縮產生的內應力很大程度上反作用于漆膜涂層對金屬基材的黏附力。
熱加工方法 這種方法的特點是利用高溫條件下材料熔融或熱擴散，在制件表面形成鍍覆層。其主要工藝過程有：
（1）熱浸鍍 將金屬制件浸入熔融金屬中，使其表面上形成與基體牢固結合的金屬鍍覆層的過程稱為熱浸鍍，如熱浸錫等。
（2）熱噴鍍 將熔融狀態的金屬霧化并連線噴射在制件表面上，形成與基體牢固結合的金屬覆蓋層的過程稱為熱噴鍍，如熱噴鋅等。
（3）熱燙印 將各類金屬箔在加溫加壓下覆蓋于制件表面的過程稱為熱燙印，如燙印鋁箔等。
（4）化學熱處理 將制件與化學物質相接觸，在高溫下使有關元素進入制件表面層的過程稱為化學熱處理，如滲碳、滲氮等。
（四） 高真空方法 此法是利用材料在高真空下的氣化或受激離子化而在制件表面形成鍍覆層的過程。
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