電鍍加工需要注意以下幾個方面
1、銠由于是不溶陽極，溶液中的銠會不斷的消耗掉，需要工作人員及時的進行補充，同時硫酸也會定期分析補充，因為硫酸溶液的如果含量偏低的話，會造成鍍層亮度偏低。
2、溶液中對于其它金屬的含量要嚴格控制。其含量過多也會影響鍍層表面亮度，影響比較大有鐵和鋁，鐵含量過多會造成溶液變為棕色，電鍍鍍層發黑，鋅金屬含量過多會造成鍍層發花。鋁含量過程會造成鍍層發暗，銅和鎳的影響比較小，總之他們含量都不宜超過——2g／L。
3、電鍍溶液中不能含有Cl-，Cl-的含量會直接影響到鍍層的光亮度。
4、注意溶液的溫度，波動范圍不宜過大。溫度過高會造成鍍層粗糙，溫度過低會造成鍍層表面白霧、斑點?？梢愿鶕嶋H操作進行一些調整。
5、溶液中的硒酸、硫酸銅、雖然可以是鍍層結晶細致、平滑、光亮，但是含量也不宜過高，還是會對表面鍍層造成一定的影響。
在進行操作的流程中,需要注意細節,比如不能用手直接接觸,需要帶上環保的手套進行操作.
很多時候,假設塑膠電鍍加工時的電流比較大的話...電鍍表面層也會出現輕微痕跡...淡黃至淡藍的斑點出現了也是屬于操作工藝不到位的表現.
在進行鈍化膜處理過程中如果變的過老,使鈍化膜顏色也會出現發黃的情況.
看電鍍表面層厚度有無符合標準,（測一下電鍍層對應的表面鍍層的厚度有沒有問題）
電鍍發黃很多情況下跟電鍍液的溫度高低也有著比較大的關聯..采用不同的工藝流程調整一下電鍍加工時間/電鍍液溫度等細節上的參數.
在進行素材處理時,電鍍層表面如果粗糙，說明凹面前期也沒有很好的進行處理.
在線客服
13956194348
tuzhuang@shunfu.cc
