1、原理不一樣 噴漆是將漆粘附于表面，噴粉是用 靜電吸附于表面
2、 形狀不一樣:噴漆是液體狀，噴粉是粉末狀。 烤漆門板與噴粉門板的區別:
靜電噴粉優勢：
1、 幾乎0甲醛，粉末本身不含甲醛，不使用，零voc，零甲醛，零，另一方面，噴涂過程中的加熱烘烤，加速了板內殘留甲醛的釋放，環保檢測甲醛接近于零。
2、 360度包覆，不像板，實木貼皮板，需要封邊處理，包覆，渾然一體。
3、 防潮防水?？捎糜谙茨樑_等進水區域。
4、 耐刮擦，硬度高，容易打理
5、 基材是中密度纖維板，可以銑型，做隱形拉手。
粉末靜電噴涂的基本原料
用室內型環氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等).粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔干燥、無油無水[含水量小于1.3g/m3、含 粉末靜電噴涂的施工工藝
靜電高壓60-90kV。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點；電壓過低上粉率低。
靜電電流10～20μA。電流過高容易產生放穿粉末涂層；電流過低上粉率低
流速壓力0.30-0.55MPa.流速壓力越．高則粉末的沉積速度越快，有利于快速獲得預定厚度的涂層，但過高就會增末用量和噴的磨損速度。)
霧化壓力0.30～0.45MPa。適當增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻，但過高會使送粉部件快速磨損。適當降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力，但過低容易使送粉部件堵塞。
清壓力0.5MPa。清壓力過高會加速頭磨損，過低容易造成頭堵塞。
供粉桶流化壓力0.04～0.10MPa。供粉桶流化壓力過高會降低粉末密度使生產效率下降，過低容易出現供粉不足或者粉末結團。
噴口至工件的距離150～300mm。噴口至工件的距離過近容易產生放穿粉末涂層，過遠會增末用量和降低生產效率。
輸送鏈速度4.5～5.5m／min。輸送鏈速度過快會引起粉末涂層厚度不夠，過慢則降低生產效率。
粉末靜電噴涂的主要設備
噴和靜電控制器
噴除了傳統的內藏式電極針，外部還設置了環形電暈而使靜電場更加均勻以保持粉末涂層的厚度均勻。靜電控制器產生需要的靜電高壓并維持其穩定，波動范圍小于10％。
涂層附著力差
(1)前處理水洗不造成工件上殘留脫脂劑、磷化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強水洗，調整好脫脂工藝參數以及防脂液進入磷化后的水洗槽。
(2)磷化膜發黃、發花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。
(3)工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度
(4)固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度
(5)深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進水過濾器，使用純水做為2道清洗水。
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