粉末靜電噴粉設備會把粉末涂料噴涂在工件表面，這里不是直接能將粉末噴在工件表面了，而是運用當時的靜電場，粉末自個會均衡吸附在工件表面層，形成涂層結構；粉狀涂層結構再經過烘干爐高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著性、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。
工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從。
噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴和工件之間形成一個電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均衡的涂層。噴涂后的工件通過輸送鏈送入180～200℃的烘房內加熱，并保溫相應的時間，（15-20分鐘）使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的)。這是在固化工序上應注意的。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺.
金屬底材制品的實際噴涂處理中，金屬表面附著力促進劑得到諸多領域的應用，例如在3C類產品中的不銹鋼電視喇叭網噴烤漆、金屬手機邊框噴色漆罩UV光油；在日化用品中的鋁合金真空電鍍卷發器；日常生活用品中的開瓶器噴色漆等。隨著金屬及其合金材料作為原材料的應用以及與噴漆工藝的相結合，金屬表面噴漆附著力問題也顯得越來越多，因此如何增進附著力也成為了熱門的關注點。
金屬表面噴塑其實是一種防止金屬表面會氧化或者腐壞的一種方法，其實我們身邊很多的物品會產生腐壞的原因就是因為氧化的原因。
因為長期和空氣接觸，我們都知道空氣當中是有濕度的，經常接觸的話是會產生銹跡和腐壞的可能性的。那么我們為了保護金屬的表面一般都會將金屬進行噴塑。好的金屬表面噴塑是可以作為一種屏障防止腐蝕性的物質去破壞它的。
當然我們在進行金屬表面噴塑之前也是需要將金屬觀察一下的，如果金屬表面此時已經發生了破損或者有裂紋等不好的情況我們是不需要在浪費時間在進行噴塑的了，因為如果此時再進行的話它的保護效果也是會降低的，甚至還可能會導致金屬腐爛更嚴重。
所以說金屬表面噴塑其實對我們日常生產生活還是比較重要的，它的作用也是比較大的。
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