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對比著與各類金屬等五金電鍍工藝流程來分析,素材產品的基本體與鍍層之間還是存在著電位差,如果五金產品的電鍍層電位比較正的時候,往往將會是陰極電鍍層面,只能起到普通的保護作用,如果在電鍍過程中電鍍層表面出現孔隙或者表面受到破壞的情況下,如果是在電解質存在的情況下,產品素材的基本主體首先受到化學物質的腐蝕,如我們經常用到的鋼鐵來進行電鍍銅的加工作業；如果鍍層表面的電位是負,我們就稱其為陽極電鍍層,不僅有機械的普通保護作用,還有電化學式的基本保護作用,腐蝕的時候往往是電鍍層先腐蝕,如果是用鋼鐵來電鍍鋅,銘揚電鍍廠首先將廢舊鍍鋅產品退鍍產品的鋅層后,看到的素材工件表面仍然是完好的產品素材,很少受到天氣因素或者其他原因的腐蝕,就是這么個原理或者原因.

　對于電鍍加工即表面處理,行業人士并不陌生,但是細說塑料塑膠電鍍,就會有一些生產工藝細節流程區別開來哦.從電鍍方式上來區分,有以下兩種電鍍工藝方式.

　　塑料水電鍍加工,或者說塑膠水電鍍加工.

　　通常適用于ABS料、ABS+PC料的商品。首要技術是將需電鍍的商品放入化學電鍍液中進行電鍍。

　　依據客戶的不一樣需求，可鍍成不一樣的色彩，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。由于電鍍后的商品其導電性明顯增強，關于某些

需絕緣的部件怎么辦?方法有兩種：

　　其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，然后到達絕緣作用!當然，涂了絕緣油的部位會變黑，就

不適合作為外觀面了。

　　其二，在需電鍍的部位用特別的膠紙貼住，維護起來，相同到達絕緣的作用。

在進行操作的流程中,需要注意細節,比如不能用手直接接觸,需要帶上環保的手套進行操作.

很多時候,假設塑膠電鍍加工時的電流比較大的話...電鍍表面層也會出現輕微痕跡...淡黃至淡藍的斑點出現了也是屬于操作工藝不到位的表現.

在進行鈍化膜處理過程中如果變的過老,使鈍化膜顏色也會出現發黃的情況.

看電鍍表面層厚度有無符合標準,（測一下電鍍層對應的表面鍍層的厚度有沒有問題）

電鍍發黃很多情況下跟電鍍液的溫度高低也有著比較大的關聯..采用不同的工藝流程調整一下電鍍加工時間/電鍍液溫度等細節上的參數.

在進行素材處理時,電鍍層表面如果粗糙，說明凹面前期也沒有很好的進行處理.