關于海運電鍍產品會生銹這事情的緣由前先簡單說下海運的特點。
首先產品在電鍍完畢以后自身內部是富含水分的,隨著時間的不斷過去,會存在內部的反應,
此外,在海上進行運輸的時候空氣濕度大,鹽度高,
即使你包裝再好也會有空氣進入內部,
同時,海上的空氣自身腐蝕性就強,類似于在實驗室做鹽霧實驗,生銹是很正常的。
對于解決海運電鍍鋅產品生銹的問題主要有以下3個解決辦法:
1、烘干充沛,盡量使電鍍件內部的水分少。
2、進步電鍍自身的抗鹽霧才能,例如運用堿性鍍鋅、五顏六色鈍化、增加封閉劑等等辦法。
3、縮短海運時刻,或是海運中的貯藏條件改進,勤通風,避日曬,運用干燥劑等等。
熱鍍鋅:
也稱熱浸鋅,是將鋼鐵工件通過除油、除銹,呈現出無污、滋潤的外表,當即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去,在工件外表構成一層鋅鍍層的辦法。
冷鍍鋅則是將相同通過了除油、除銹,呈現出無污、滋潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上,陽極用鋅。
接通直流電源,陽極上的鋅離子向陰極搬遷,并在陰極上放電,使工件鍍上一層鋅層的辦法。
熱鍍鋅的鍍層較厚,通常為30-60微米,鍍層防腐才能較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件,如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺度緊固件等較為“粗糙”的工件的長時刻防銹。
較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。