1. 鋁型材表面靜電粉末噴涂的原理及工藝流程
2. 影響靜 鋁型材電粉末噴涂的主要因素
3. 鋁型材靜電粉末噴涂的主要設備
4. 鋁材粉末固化的原因
5. 鋁型材 粉末靜電噴涂作業的常見問題及解決方法
6. 鋁型材噴涂作業中應注意的幾個問題
7. 鋁型材表面涂層的性能及指標
工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從．噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極形成正極)，這樣就在噴和工件之間形成一個電場,粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面(運送載體為壓縮空氣),依靠靜電吸附在工件表面形成一層均勻連繼的涂層。
金剛網靜電噴涂具有什么特點
1.涂層結實，不易脫落，不爆裂，不怕陽光直射。
2.外表精致美觀、潤滑，光澤亮麗。
3.耐腐蝕性能強，表面涂層的絕緣性能好。
4.耐摩擦，表面光滑，方便清洗，維護方便。 5.具有環保無毒、無輻射、防滲出、抗沖擊力強等特點。
靜電噴涂處理總結靜電噴涂是金屬產品常用的一種表面處理方式，靜電噴涂的上塑量非常均勻，沒有薄厚不均現
象，噴塑的塑層非常光滑，圓潤，用手觸摸沒有粗糙感，并且表面不積灰塵，如果臟了只需要拿抹布一擦即可。靜電噴涂帶來的不僅是美觀效應，表面使用靜電噴涂處理可以隔絕空氣與金剛網，防止大氣中的氧氣與金剛網反應，延長金剛網的使用壽命。
噴涂后，工件通過輸送鏈送至180～200℃的干燥室進行加熱，并保持相應的時間(15-20分鐘)進行熔化、平整和固化，以獲得我們想要的工件表面效果(不同粉末的烘焙溫度和時間不同)，這是固化過程中應注意的事項。
等靜電噴塑工件固化后，日常主要檢查外觀(是否光滑、有光澤，是否有顆粒、收縮等缺陷)和厚度(控制在55-90μm)。修復或重新噴涂檢測到的噴劑泄漏、、凸起、氣泡等缺陷的工件。
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