金屬噴塑指的是針對我們的金屬物件進行表面噴涂，主要目的也是為了保護我們的金屬物體不被侵蝕和損壞。那么它的技術要點有哪些呢?小編進行了一些總結。
金屬噴塑一般針對的都是我們的鈑金件、塑料件、沖壓件或者一些鋼板等等，它和我們噴涂的工藝其實是很相似的。金屬噴塑的工藝主要是有前處理、烘干、底漆、烘干、面漆、烘干、檢驗、包裝。
還要進行表面預處理，它的目的是為了讓我們的涂層更好的與物體表面進行接觸和融和，上面所說的鈑金件等等它們的表面都是會有灰塵或者銹跡之類的臟物的，需要先將它們進行清理才可以進行金屬噴塑的。
金屬噴塑的每個要點都是很重要的，所以我們需要格外的注意。如果有需要訂購金屬噴塑的客戶可以直接與我們的公司進行聯系和咨詢，公司一直以品質為前提去服務客戶，有完善的售后保證。
金屬表面噴塑其實是一種防止金屬表面會氧化或者腐壞的一種方法，其實我們身邊很多的物品會產生腐壞的原因就是因為氧化的原因。
因為長期和空氣接觸，我們都知道空氣當中是有濕度的，經常接觸的話是會產生銹跡和腐壞的可能性的。那么我們為了保護金屬的表面一般都會將金屬進行噴塑。好的金屬表面噴塑是可以作為一種屏障防止腐蝕性的物質去破壞它的。
當然我們在進行金屬表面噴塑之前也是需要將金屬觀察一下的，如果金屬表面此時已經發生了破損或者有裂紋等不好的情況我們是不需要在浪費時間在進行噴塑的了，因為如果此時再進行的話它的保護效果也是會降低的，甚至還可能會導致金屬腐爛更嚴重。
所以說金屬表面噴塑其實對我們日常生產生活還是比較重要的，它的作用也是比較大的。
在靜電噴粉中，將粉末放入流化桶中，調節流化空氣壓力，使粉末達到沸騰狀態。噴涂時，噴應距工件150-200mm，噴涂時噴應垂直于工件勻速移動。普通粉末和金屬粉末的流化空氣壓力應根據粉末的沸騰條件確定，壓力范圍為0.30-0.50MPa。
注意，普通粉末與金屬粉末在出粉量、送粉氣壓、電流、電壓等方面存在差異，應根據需要噴涂的工件不同進行設置。
平板工件出粉量為50--90，送粉壓力為0.40--0.50MPa，電流為20--50uA，電壓為60--90Kv。背噴工件出粉量30-50，送粉壓力0.30-0.40MPa，電流8-15uA，電壓50-70Kv。
工件越復雜，應降低噴涂電流和電壓，電流控制在10--20uA，電壓控制在50-70Kv，風量控制在0.30-0.40MPa。金屬粉末輸出30-60，送粉壓力0.30-0.45MPa，電流10-20uA，電壓50-60KV。
加熱至預定溫度，一般為190度(實際爐溫)，并在相應時間內保持溫度(3.0板以下25-30分鐘，3.0板以上35-40分鐘)。
噴的裝粉率由靜電性能和粉末輸出狀態決定。只有當電場強度和粉末輸出達到理想的匹配點時，才能達到理想的靜電噴粉加載速率。噴輸出的粉末過多會影響粉末輸出的均勻性，這是許多大型粉末噴粉末輸出不均勻的根本原因。不良粉末狀態可能導致涂層厚度不均勻的問題。
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