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在靜電噴粉中，將粉末放入流化桶中，調節流化空氣壓力，使粉末達到沸騰狀態。噴涂時，噴應距工件150-200mm，噴涂時噴應垂直于工件勻速移動。普通粉末和金屬粉末的流化空氣壓力應根據粉末的沸騰條件確定，壓力范圍為0.30-0.50MPa。

　　注意，普通粉末與金屬粉末在出粉量、送粉氣壓、電流、電壓等方面存在差異，應根據需要噴涂的工件不同進行設置。

　　平板工件出粉量為50--90，送粉壓力為0.40--0.50MPa，電流為20--50uA，電壓為60--90Kv。背噴工件出粉量30-50，送粉壓力0.30-0.40MPa，電流8-15uA，電壓50-70Kv。

　　工件越復雜，應降低噴涂電流和電壓，電流控制在10--20uA，電壓控制在50-70Kv，風量控制在0.30-0.40MPa。金屬粉末輸出30-60，送粉壓力0.30-0.45MPa，電流10-20uA，電壓50-60KV。

　　加熱至預定溫度，一般為190度(實際爐溫)，并在相應時間內保持溫度(3.0板以下25-30分鐘，3.0板以上35-40分鐘)。

　　噴的裝粉率由靜電性能和粉末輸出狀態決定。只有當電場強度和粉末輸出達到理想的匹配點時，才能達到理想的靜電噴粉加載速率。噴輸出的粉末過多會影響粉末輸出的均勻性，這是許多大型粉末噴粉末輸出不均勻的根本原因。不良粉末狀態可能導致涂層厚度不均勻的問題。

汽車零部件噴涂設備在運行結束之后一定要做好清潔工作，要將所用到的噴涂涂料的稀釋劑進行噴發清潔，如果不清潔感覺可能會造成內涂料干固阻塞會影響汽車噴涂設備的正常使用。另外汽車零部件噴涂設備在對墻面進行吸塵清潔的時候要將吸塵器換一下吸頭，要是發現臟跡需要及時清楚，對于耐水的墻面可以用水擦洗再用毛巾吸干，對于不耐水的可以用毛巾蘸一些清潔液擰干后輕擦。



了解靜電噴粉的人應該都知道噴粉對周圍的環境要求是非常高的，首先噴粉作業和噴漆作業是不可以在同一個地方的，如果在一個區域則要劃分好火災危險區和危險區。其次噴粉作業區適合在單層廠房里，如果是雙側廠房需要布置在頂層，如果是多跨廠房則應該布置在邊跨。另外噴粉室需要布置在不產生干擾氣流的方位，不能和腐蝕性、粘附性、等裝置放在一起。