耐磨損涂層是表面涂層技術的主要應用領域之一。雖然涂層硬度與耐磨損性能之間有一個粗略關系，但硬度并不能完全代表表面涂層的耐磨性。因為不同的磨損類型對材料性能要求是不一樣的，而且在磨損的同時常伴有沖擊、腐蝕、疲勞和溫度等影響。
表面涂層材料的選擇不能盲目地追求或格的涂層材料，造成不必要的浪費，材料價格的高低更不能作為選擇涂層材料好壞的標準，相反應在滿足工作條件要求的前提下，盡可能采用價廉的涂層材料，在批量生產時尤為重要。例如，能用鎳基合金涂層材料就不用鉆基合金涂層材料。
磨料磨損
a. 耐磨料粒子磨損的涂層。這種涂層能耐滑動表面之間的外來粒子的切削和劃槽作用，故涂層的硬度大于外來磨料粒子的硬度。在高溫下使用的涂層，其工作溫度為540~845oC，在低溫下使用的涂層，其工作溫度在540 oC以下。
b. 耐硬面磨損的涂層。這種涂層能耐硬面或含有硬磨料的軟面滑動磨損。涂層需光滑以減小磨損程度，還應具有適當的摩擦系數。在高溫下使用的涂層，其工作溫度為540~845 oC，在低溫下使用的涂層，其工作溫度在540oC以下。在低溫使用的耐硬面磨損的涂層中，還包括耐纖維和紡織線磨損的涂層。
噴涂金屬、非金屬耐磨涂層材料，是用熱噴涂技術使工件表面獲得所需涂層的材料。噴涂材料依組成結構可分為單組元噴涂材料、合金噴涂材料、復合型噴涂材料和混合型噴涂材料四類。膠粘劑耐磨涂層是碳化物耐磨涂層、陶瓷耐磨涂層、納米聚合耐磨涂層、耐磨防腐涂層、金屬/非金屬噴涂耐磨涂層，是將膠粘劑基料和硬質耐磨材料或減摩材料按適當比例和規范混合起來，涂敷于清理好的零件表面，以獲得所需性能涂層的一種表面技術。
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