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正確地選擇涂層材料是確保所需涂層性能的關鍵性工作。在選擇涂層材料時，首先要考慮工件工況條件和涂層需具備的性能，還要考慮工件的材質、批量、經濟性以及擬采用的熱噴涂方法。根據涂層的功能，涂層大體可分為耐腐蝕涂層、耐磨損涂層、減摩與封嚴涂層、耐高溫熱障涂層、絕緣或導電涂層、尺寸修復涂層等。經表面涂層后的工件在使甩中引起失效的原因往往不是單一因素引起的，所以在滿足工況條件要求和涂層性能之間不一定存在簡單關系。應該詳細分析工況條件，并根據參考文獻或實驗數據對涂層結構、物理、化學、力學等性能進行綜合考慮，從而確定一種或幾種涂層材料。

離心鑄造

離心鑄造復合陶瓷管道是采用"自蔓燃高溫合成-高速離心技術"制造的復合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作工藝簡單，成本較低，適合長距離輸送粉體采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差，一般用作直管。

粘貼陶瓷片耐磨修復

耐磨陶瓷管道是用耐高溫強力棒膠將氧化鋁陶瓷片棒糊在管道內壁，經加溫固化后形成牢固防磨層。該種產品制作工藝相對簡單，制作周期短，成本相對較低。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。

下面為大家講解自動噴涂機器人的系統結構有哪些:

1、自動噴涂機器人針對空氣噴、靜電旋杯噴涂，可以通過機器人直接修改油漆吐出量、霧化控制 氣壓以及噴幅控制氣壓等噴涂參數，極大地提高了控制噴涂I藝的效率。

2自動噴涂機器人控制器是從安、可靠和方 面出發設計的機器人控制器。內部模塊式的設計結構使得功能升級以及維護更方便。針對噴涂應用，內部擁有獨立的空氣凈化控制模塊，其示教盤也是防爆的。

3、自動噴涂機器人噴涂控制柜，通過標準的模擬量輸出模塊控制吐出量、噴幅、霧化等噴涂參數。

4自動噴涂機器人閉環控制輸供系統可自動調整流量,提供穩定的液流和佳的終質量。集成的微動換色閥縮減了換色時間，減少浪費。

5、自動噴涂機器人針對噴涂應用而設計的軟件，在工作程序中靈活調用?？深A設的噴涂參數有油漆吐出量、霧化控制氣壓以及噴幅控制氣壓等。 利用這種功能，不需要實際運行傳送鏈就可以來測試在線跟蹤程序，從而提高示教的效率.