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耐磨修復膠，用于使用溫度（-60℃~120℃）超細粒度的磨料磨損或沖蝕磨損設備的修復，如灰漿泵、水泵、風機、水輪機、蝸殼、管道類、泵類等修復（典型用途見主要物理機械性能表）。

陶瓷耐磨涂層的一般性修復方案（具體修復方案因工件本身差異以及使用環境的變換會有所調整）

    1、表面處理：對需處理的工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除銹。

       ①補焊：對過量沖蝕，不足以支撐膠粘劑強度的部位需要進行補焊。

       ②脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，去除工件表面的油脂和潮氣。

       ③噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。

  2、制作：模具、工具準備，將工件預熱，膠粘劑預熱，嚴格按照膠粘劑配比進行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預熱完成的工件進行施膠，混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘，以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后，對檢查出的缺陷進行及時修補。

 3、固化：在常溫30°下24小時自然固化，不同條件可延長固化時間。

 4、研磨：加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，密封相配面應試配合格。

耐磨防腐涂層是施加在結構件表面的覆蓋層，可以提高結構件表面耐磨性、耐腐蝕和耐高溫性。覆蓋層的厚度可依據作用而有所差別，通常是3-8mm，有時根據特殊要求，涂層的厚度可達毫米數量級。耐磨防腐涂層為了達到耐磨、防腐、耐熱和等目的，其材料往往是一些過渡族金屬與非金屬構成的化合物、金屬間化合物等。結構件磨損是零件失效的重要形式之一，耐磨防腐涂層的應用具有重要的工程意義。磨損本身非常復雜，存在多種磨損類型，而且隨著工況，諸如載荷、速度、溫度、介質條件(有無潤滑〉，摩擦表面的性質等的變化，都會使磨損類型發生改變，從而影響磨損的特征與機制。耐磨防腐涂層修復設備磨損，降低公司全年的設備維修成本，為企業良好的發展添加新動力。

涂裝設備的安全使用方法: 1 、設備操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。2.操作木工機械時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，必須戴好工作帽，辮子放入帽內;不許戴手套、圍巾等進行操作。3. 機械開始工作前必須先試車， 各部件運轉正常后方能開始工作。4.設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。