防銹漆產品特點：
1.適用于黑色及有色金屬的防銹。
2.適用于室外有遮蓋及室內條件下金屬的防銹。
3.水溶性、不可燃，對環境無污染，使用安全。
4.優異的防銹功能，可完全取代防銹油、脂。
5.很容易用堿性清洗方法從金屬表面清除掉。在1：20以上稀釋液處理過的表面上可直接進行涂層和噴漆。
6.的氣相作用，保護未涂層或難以觸及的表面。
7.具有良好的耐硬水性能。
8.熱穩定性好，在高溫狀態時仍具有良好的防銹功能。
9.適用于所有含鐵的材質上，噴淋和浸漬。不含亞和。
10.在金屬表面形成疏水性薄膜
噴涂工藝要求：
1.噴涂用的壓縮空氣應清潔、干燥，壓力不得低于0.4MPa。
2.噴涂距離為100～200mm，噴盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。
3.噴移動速度，以一次噴涂厚度達到25～80μm為宜。
4.各噴涂帶之間應有1/3的寬度重疊，厚度應盡可能地均勻。
5.各噴涂層之間的噴走向應相互垂直，以交叉覆蓋。
6.涂層表面溫度降到70℃以下時，再進行下一層噴涂。
耐磨材料的出現，極大地增加了機械的耐磨性能，提高了生產效率，增加了機械的安全性。在耐磨材料界，有一顆冉冉升起的新星，正在以優異的耐磨性能、低廉的價格受到了越來越多有機械設備修復需求的企業的信賴。陶瓷耐磨涂層以陶瓷、金屬碳化物、微型顆粒為骨材的耐磨復合材料，具有耐水、耐油、耐酸堿性。適用（-60℃-80℃）設備過流沖蝕、設備的大面積修復、設備預涂耐磨層，如旋流器、浮選柱、浮選機、泡沫槽、分級機、攪拌桶、溜槽、管件類、泵類等修復（典型用途見主要物理機械性能表）化硅系列設備修復材料，采用碳化物耐磨技術，對于各種不同工況，配合工藝方案，解決機械設備的磨損問題。
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