一般說來耐磨膠粘涂層的涂料由粘料、固化劑、特殊填料及輔助材料四部分組成。
1.采用等離子噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂在金屬表面噴涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等所形成的耐磨涂層通稱為金屬、非金屬熱噴涂耐磨涂層。
2.采用各種樹脂、彈性體等配制的耐磨涂層膠，涂敷到金屬表面后自然或加熱固化所得的耐磨涂層稱為化學膠粘劑耐磨涂層。
耐磨涂層可分為以下幾種：
（1）耐磨涂層
（2）耐磨顆粒膠涂層
（3）耐磨防腐涂層
（4）耐磨耐高溫涂層
（5）金屬耐磨涂層
（6）非金屬耐磨涂層
（7）陶瓷耐磨涂層
（8）納米耐磨涂層
涂裝是產品表面制造工藝中一個重要的環節,是形成工業產品的裝飾性、耐候性、防腐蝕性、耐久性和某些特種功能的重要獲得方式，廣泛應用于汽車、工程機械和船舶三大產業中。對于汽車產業而言，前處理是涂裝生產線的重要工藝區間段，是提供潔凈的涂裝底材、保證涂膜附著力的基礎工藝,對涂膜性能的好壞起決定性作用。接下來，我將為大家介紹汽車涂裝前處理的目的及內容。
涂裝前處理的目的：涂裝前處理主要是為了去除被涂物表面上的所有污物(如濁污、鐵銹、氧化皮、灰塵、型砂、焊渣、鹽堿斑等)。通過用用化學的方法生成一層有利于提高涂層的防腐蝕性的非金屬轉化膜，保證涂層具有良好的防腐蝕性能和裝飾性能。
噴涂設備生產的管理方法是什么呢?
1、對噴涂車間的設備操作人員進行合理的配置，只有合理的把各項任務機設備操作任務分配給相應的員工。并對員工做出合理安排公正的進行分配，對于操作的關鍵崗位或容易出現問題的多發點要安排技能較高員工，避免由于新員I或操作技能較低的員工造成的問題流入下-道工序。
2.因為工人對四盤五軸往復噴涂機的操作方式是工件噴涂質量的關鍵，而且員工的工作環境和態度對工件涂層也有直接關系。所以嚴格要求自動噴涂設備操作人員按照使用說明書進行標準操作，禁止員工隨意操作，保證工件噴涂的質量并且為員工創造良好的工作環境。并實行內部考核制度，對于不合格的工件，在下一道工序的生產者有權拒絕生產，并對上-道工序人員進行相應考核，從而提高員工的質量意識。
3、節能環保已成為噴涂企業面臨的共同問題，如果與企業在這方面做得好的話，可以增強企業產品的競爭力。對工件顏色噴涂進行分組，不但可以提高噴涂生產效率，還可以提高單位時間內的產量;另一方面還可以減少由于頻繁換色清洗時所產生的溶劑消耗及廢油漆的處理廢油。并且在噴涂生產停線時，及時將水源、電源等關閉,并及時通知相關人員關閉本工位的空調送風，以避免造成能源浪費。
4、對于噴涂設備的開關機方面，要根據車間各工位的工藝要求及設備性能參數對噴涂車間的各噴涂設備的開關進行合理優化，從而節約電力，實現產品噴涂生產效率大化。
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