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耐磨材料的出現，極大地增加了機械的耐磨性能，提高了生產效率，增加了機械的安全性。在耐磨材料界，有一顆冉冉升起的新星，正在以優異的耐磨性能、低廉的價格受到了越來越多有機械設備修復需求的企業的信賴。陶瓷耐磨涂層以陶瓷、金屬碳化物、微型顆粒為骨材的耐磨復合材料，具有耐水、耐油、耐酸堿性。適用（-60℃-80℃）設備過流沖蝕、設備的大面積修復、設備預涂耐磨層，如旋流器、浮選柱、浮選機、泡沫槽、分級機、攪拌桶、溜槽、管件類、泵類等修復（典型用途見主要物理機械性能表）化硅系列設備修復材料，采用碳化物耐磨技術，對于各種不同工況，配合工藝方案，解決機械設備的磨損問題。

液體自動靜電噴漆設備與傳統作業相比，其優越的性能表現如下: .

1、涂料的利用率高，比傳統手工噴漆可節省30%~ 50%油漆左右，能大大降低生產成本;滿足較復雜工件，工件死角的有效上漆率;

2、質量穩定，上漆均勻、細密,配合水簾式DISK噴房，水循環，廢漆易清理，大大減輕環境污染。

3、生產，比傳統手工噴漆快2 - 3倍;

4、操作簡單，普工稍加培訓即可上崗，兔去噴手，減少企業員工職業病隱患;

5、人員管理簡便，無工人情緒化現象，方便企業管理;

6、采用高精密度涂料泵，供油穩定,變頻無級調節，隨產品需要更改輸出漆量;

7、靜電采用符合標準的靜電發生器，具有防漏電、防過壓、過流等自動保護功能;

8、采用PLC電腦程序控制的智能升降程控系統，具有4個可隨意設定速度與停頓的波段，噴、氣鈺等均可調節大小;

9、電控部分是采用國產電氣零件，安全穩定、耐用、使用壽命長，具有過流超負斷電保護功能;

下面為大家講解自動噴涂機器人的系統結構有哪些:

1、自動噴涂機器人針對空氣噴、靜電旋杯噴涂，可以通過機器人直接修改油漆吐出量、霧化控制 氣壓以及噴幅控制氣壓等噴涂參數，極大地提高了控制噴涂I藝的效率。

2自動噴涂機器人控制器是從安、可靠和方 面出發設計的機器人控制器。內部模塊式的設計結構使得功能升級以及維護更方便。針對噴涂應用，內部擁有獨立的空氣凈化控制模塊，其示教盤也是防爆的。

3、自動噴涂機器人噴涂控制柜，通過標準的模擬量輸出模塊控制吐出量、噴幅、霧化等噴涂參數。

4自動噴涂機器人閉環控制輸供系統可自動調整流量,提供穩定的液流和佳的終質量。集成的微動換色閥縮減了換色時間，減少浪費。

5、自動噴涂機器人針對噴涂應用而設計的軟件，在工作程序中靈活調用?？深A設的噴涂參數有油漆吐出量、霧化控制氣壓以及噴幅控制氣壓等。 利用這種功能，不需要實際運行傳送鏈就可以來測試在線跟蹤程序，從而提高示教的效率.