熱噴涂鋅的主要設備是壓縮空氣系統，氧氣、系統，金屬氣噴及膠管等。
它的工作原理：以噴中的壓縮空氣為原動力，在驅動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
噴料要求：
1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。
2.鋅絲應光潔、無銹、無油、無折痕，直徑為2.0～3.0mm。
高溫耐磨防腐涂層,耐高溫、硬度強，施工靈活，可以涂刷在各種金屬、水泥、陶瓷或是其他長時間經受磨損的基體上，其優異的性能成功了長時間工業耐磨的。高溫耐磨防腐涂層由于陶瓷材料多具有離子鍵和共價鍵結構，鍵能高，原子間結合力強，致使陶瓷材料具有高熔點、高硬度、高化學穩定性、摩擦系數小等優點。
高溫耐磨防腐涂層把無機陶瓷骨料與金屬基體在界面處通過互擴散而聯結起來，因此膠粘劑的選擇是至關重要的。而鋁膠粘劑具有在高溫下表現很好的粘結性能，同時還具有較好的耐磨性能。高溫耐磨防腐涂層耐磨骨料大小配比恰當，涂層中的骨料形成緊密堆積，涂層致密，多種材料的內應合力大大提高，耐磨性好。
工業技術升級，工況要求保護嚴格，涂層能為防磨耐腐蝕基體提供具有高耐磨性、抗沖擊、耐酸堿、耐高溫、線膨脹系數高的保護涂層，耐高溫防腐涂層可以涂刷在管道、化工設備、倉儲、窯爐、污水等上很好的保護基體，延長基體的使用壽命，涂層性能耐磨防腐性能高于普通材料。
在工業環境中，高溫耐磨防腐涂層用于防止氣蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環境中各類物體上，例如在輸煤機長時間受到煤的摩擦撞擊，機械的長時間震動摩擦，風機葉片的摩擦損耗，路面重型機械的擠壓摩擦，風沙中的設備，煙道中的金屬等等都能起到防護作用。
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