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正確地選擇涂層材料是確保所需涂層性能的關鍵性工作。在選擇涂層材料時，首先要考慮工件工況條件和涂層需具備的性能，還要考慮工件的材質、批量、經濟性以及擬采用的熱噴涂方法。根據涂層的功能，涂層大體可分為耐腐蝕涂層、耐磨損涂層、減摩與封嚴涂層、耐高溫熱障涂層、絕緣或導電涂層、尺寸修復涂層等。經表面涂層后的工件在使甩中引起失效的原因往往不是單一因素引起的，所以在滿足工況條件要求和涂層性能之間不一定存在簡單關系。應該詳細分析工況條件，并根據參考文獻或實驗數據對涂層結構、物理、化學、力學等性能進行綜合考慮，從而確定一種或幾種涂層材料。




耐磨材料的出現，極大地增加了機械的耐磨性能，提高了生產效率，增加了機械的安全性。在耐磨材料界，有一顆冉冉升起的新星，正在以優異的耐磨性能、低廉的價格受到了越來越多有機械設備修復需求的企業的信賴。陶瓷耐磨涂層以陶瓷、金屬碳化物、微型顆粒為骨材的耐磨復合材料，具有耐水、耐油、耐酸堿性。適用（-60℃-80℃）設備過流沖蝕、設備的大面積修復、設備預涂耐磨層，如旋流器、浮選柱、浮選機、泡沫槽、分級機、攪拌桶、溜槽、管件類、泵類等修復（典型用途見主要物理機械性能表）化硅系列設備修復材料，采用碳化物耐磨技術，對于各種不同工況，配合工藝方案，解決機械設備的磨損問題。

頭盔作為一種安全防護品在我國已經有20多年的發展歷史，近年來已有多家頭盔生產廠的產品進入國際市場。為了提高產品的競爭力，不但要求具有符合的頭盔安全帽自動噴涂線全防護性能，還要求有優良的外觀和戶外耐久性。同時作為與摩托車、越野車相配套的安全防護品，頭盔-般采用與汽車涂裝相近性能及外觀的涂料。

頭盔安全帽自動噴涂線:在線噴涂，，產量大;噴涂與烘烤-體化,省人力;噴參數數字化管理，不需要噴油技I;噴涂區域無塵級別可達萬級,產品合格率好，品質穩定。摩托車頭盔、自行車頭盔、兒童頭盔、越野頭盔、防盔等頭盔自動噴涂線工藝流程:

(1)準備工序成型殼子經1次水磨- +1次底涂烘干→1次膩子→2次水磨- +2次底涂- +烘干→2次膩子-→3次水磨→中涂- 烘干→3次膩子→4次水磨-干磨→溶劑洗滌。

(2)涂裝工序除塵布擦拭- +人工上線- +預熱- +靜電除塵-色漆- +加熱流平- + 罩光漆- +流平- +熱風表干- +人工下線- -烘干檢查-→修補- +成品

頭盔自動噴涂線構成:人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴涂室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、均壓箱、產品表面流平、烘干隧道爐、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;