一般說來耐磨膠粘涂層的涂料由粘料、固化劑、特殊填料及輔助材料四部分組成。
1.采用等離子噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂在金屬表面噴涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等所形成的耐磨涂層通稱為金屬、非金屬熱噴涂耐磨涂層。
2.采用各種樹脂、彈性體等配制的耐磨涂層膠，涂敷到金屬表面后自然或加熱固化所得的耐磨涂層稱為化學膠粘劑耐磨涂層。
耐磨涂層可分為以下幾種：
（1）耐磨涂層
（2）耐磨顆粒膠涂層
（3）耐磨防腐涂層
（4）耐磨耐高溫涂層
（5）金屬耐磨涂層
（6）非金屬耐磨涂層
（7）陶瓷耐磨涂層
（8）納米耐磨涂層
頭盔作為一種安全防護品在我國已經有20多年的發展歷史，近年來已有多家頭盔生產廠的產品進入國際市場。為了提高產品的競爭力，不但要求具有符合的頭盔安全帽自動噴涂線全防護性能，還要求有優良的外觀和戶外耐久性。同時作為與摩托車、越野車相配套的安全防護品，頭盔-般采用與汽車涂裝相近性能及外觀的涂料。
頭盔安全帽自動噴涂線:在線噴涂，，產量大;噴涂與烘烤-體化,省人力;噴參數數字化管理，不需要噴油技I;噴涂區域無塵級別可達萬級,產品合格率好，品質穩定。摩托車頭盔、自行車頭盔、兒童頭盔、越野頭盔、防盔等頭盔自動噴涂線工藝流程:
(1)準備工序成型殼子經1次水磨- +1次底涂烘干→1次膩子→2次水磨- +2次底涂- +烘干→2次膩子-→3次水磨→中涂- 烘干→3次膩子→4次水磨-干磨→溶劑洗滌。
(2)涂裝工序除塵布擦拭- +人工上線- +預熱- +靜電除塵-色漆- +加熱流平- + 罩光漆- +流平- +熱風表干- +人工下線- -烘干檢查-→修補- +成品
頭盔自動噴涂線構成:人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴涂室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、均壓箱、產品表面流平、烘干隧道爐、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;
金屬表面噴漆涂裝工藝是一種很重要的金屬防腐蝕保持手段。 良好的噴漆涂裝保護層保持連續完整無損，結合良好，能夠成為抑制腐蝕介質侵入的屏障。但是由于腐蝕是不可逆轉的自發過程，即使是很好的噴漆涂裝保持層，也難于保護金屬不發生腐蝕，堤當金屬表面噴漆涂裝層結合不良，受到損壞，或有，鼓泡、龜裂、脫落等缺陷，噴漆涂層的保護作用將大大下降，甚至造成金屬腐蝕加劇的惡果。所以對噴漆涂裝金屬腐蝕因素進行認分析,并采取有效的對策預防是十分必要的。
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