復合陶瓷耐磨涂層特性
1、耐磨防腐性能特別優異,具有超級耐磨防腐能力
2、與金屬類基材具有很高的結合強度
3、立面不流淌,施工方便,對施工人員無很高技術要求
4、適用于多種磨損,腐蝕工況的修復和防護
5、使用溫度可以達到250度
陶瓷耐磨防腐涂層具有耐磨防腐性能,施工操作非常簡便,設備停機后對設備簡單處理即可涂覆修復,加熱固化后2個小時后,設備即可投入使用,也可以不用加熱,常溫情況下24小時完全固化固化。陶瓷耐磨防腐涂層耐磨防腐性能的,無可替代的。
目前，噴涂設備在木門等板式家具生產中具有+分重要的地位甚至起著關鍵性的作用。而國內這類家具企業大部分還是采用手工噴涂的方法噴漆作業、設備簡陋、操作不夠規范，且缺乏生產工藝標準、自主創新能力和自主知識產權。同時油漆工序在生產中是技術要求高的工序其加工質量和效率直接影響到木[ ]等產品的質量和生產率,因此噴涂I藝和設備優化在產品質量表現上具有十分重要的意義。
對于現代化的涂裝設備線，-般都能知足恒溫、恒濕和潔凈的空氣(空氣粉塵含量<10 mg/m3)等要求;但對此較簡易的涂裝出產線，卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣，使涂裝設備的工件達不到滿足的涂裝設備效果，易使漆膜產生針(縮)孔、 桔皮、顆粒等漆膜弊病，為了避免漆膜產生和桔皮、首先應改善噴涂室內的溫度和濕度，使噴涂室內的溫度和濕度達到工藝要求;其次，應根據不同的溫度和濕度調整施I涂料粘度和稀釋劑的成分;一般在噴漆施工中必需將噴涂室的溫度控制在35°C以下，濕度控制在80%以下。
玩具外殼自動噴涂生產線采用多道除塵工藝，確保產品表面不含灰塵。采用在線式噴涂，線體速度可控制在0~8米線速，無級調速，8米以上線速需定做。工件可正轉反轉,速度可獨立調節，24小時不間斷工作，且能夠同時噴涂2-5種不同產品，可加裝動定雙系統，實現同時外表面噴涂和內噴涂，程序可存儲，操作簡單，主體全不銹鋼制作，壽命長且易于后期保養和維護，可節省30%油漆量。配備漆霧排除系統，離心式排漆霧風機，PLC中央自動化控制，-鍵操作,方便省事，安全性能高。
玩具外殼噴涂線I藝流程:上件一 表面除濕預熱處理-一靜電除塵一噴涂平一 烤爐烘干一 冷卻一 下件。
玩具外殼噴涂線采用自動輸送系統，將工件輸送到每-道I序上，無需人工輸送，根據產品的噴涂范圍和噴涂的重量選擇合適的噴涂線。無塵噴涂室內:水簾式噴漆柜，四周封閉,工作人員通過風淋室進出，防止外界灰塵的流入，萬級無塵車間。玩具外殼噴涂線組成:人工上下件,自動輸送線，手動除塵、靜電除塵、自動噴涂系統、無塵噴涂室。漆霧排除系統、恒溫恒濕、產品表面流平,烘干隧道爐，自然風冷卻系統，plc中央控制系統，廢氣廢水處理系統。
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