噴涂特種涂層技術的運用
特點：采用等離子噴涂和噴涂技術，在各種液壓缸、往復泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂特種陶瓷涂層。
突出特點在于：
1.陶瓷涂層與鋼基體形成復合材料結構，有效利用熱噴涂的優點，強度高且耐磨抗蝕；
2.摩擦系數低、能耗小、減少摩擦能耗；
3.對密封填料或對偶件的磨耗小，減少維修；
4.使用壽命比鍍鉻件提高3～6倍，屬環保涂層技術。
應用：此種熱噴涂技術廣泛適用于石油、化工、化纖、、食品、電力、冶金、艦船、水處理、水利、領域用的往復泵柱塞，液壓缸活塞桿等。
熱噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態，并已一定的速度噴射沉積到經過預處理的基體表面形成涂層的方法，賦予基體表面特殊功能的目的。
一燃燒法：線材火焰噴涂是采用氧-燃燒火焰作熱源，噴涂材料為線材的熱噴涂方法，簡稱氣噴涂。
二電加熱法：電加熱法是在兩電極之間的氣體介質中，產生強烈而持久的放電電弧，從而產生高溫作為熱源，噴涂材料為線材的熱噴涂方法.
耐磨涂層是雙組分、灰色膠泥狀、室溫固化的高分子耐磨抗蝕復合材料。主要由金鋼砂、陶瓷材料、碳化硅等耐磨細顆粒與改性增韌耐熱固化劑復合而成的耐磨抗蝕涂層材料;耐磨抗蝕性能優異，與各類金屬基材有很高的結合強度;施工操作方便，對施工人員無很高技術要求;同時適用于多種耐磨、腐蝕工況的修復與保護。設備受生產設備運行環境的特殊性和復雜性影響，各種破碎、研磨、沖擊、傳輸等設備部件長期處于超負荷疲勞運行狀態，加之受金屬材料加工制造的局限性和成本制約，導致相關設備易出現磨蝕、腐蝕、汽蝕等問題。
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