機械零件間隙控制涂層 （可磨耗密封涂層）
由氣體在壓力之下驅動的機器其機械效率取決于轉子的密封能力，密封能力高可以減小或防止氣體的泄漏，因此，要求轉子與定子之間具有非常緊密的配合間隙。由于轉動零件在工作條件下可能延伸或膨脹，而與靜止零件發生碰撞，所以，要制造具有緊密間隙的機器是很困難的，但使用可磨耗密封層即可解決這一問題。方法是在靜止零件上噴涂一層可磨耗封嚴層，通過轉動部分的零件，使涂層形成緊密尺寸配合的密封通道。
大顆粒耐磨防腐涂層材料由耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹脂復合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。廣泛用于各類磨損件的修復和在各類有耐磨、抗蝕要求的設備表面耐磨防腐涂層，如大負荷細顆粒沖蝕磨損的浮選槽攪拌桶底部、彎頭、渣漿泵泵體護套護板葉輪、球磨機進出口襯底，旋流器，溜槽，風機殼體、螺旋輸送器等的修復和預保護。
大顆粒耐磨防腐涂層材料典型應用：
旋流器倒錐體磨損修復、旋流器沉沙嘴磨損修復、旋流器耐磨陶瓷襯板脫落修復以及整體制備旋流器耐磨防護涂層、分級機葉片磨損修復、礦漿攪拌槳磨損修復、射流器磨損修復等。
旋流器進進料管道、溢流管磨損修復涂敷RJ-YHL-2.0-3.0大顆粒耐磨防腐涂層，該材料是以大顆粒氧化鋁復合陶瓷球為骨材的雙組分聚合陶瓷材料。粘度適中，施工工藝性好，可用涂抹成任意形狀、固化后的膠層強度高、韌性好、耐磨損、耐腐蝕、耐老化?？箾_刷磨損性能尤其突出。
涂裝設備技術在工程機械行業我國工程機械企業的涂裝技術發展參差不齊，涂裝工藝、涂裝材料、涂裝設備還相對比較落后，大部分企業仍然停留在傳統涂裝技術的應用上。下面簡要介紹 目前涂裝設備技術在工程機械行業的應用現狀。
機械化程度高，并訶回收利用過量的涂料，降低了涂料的消耗。涂裝設備復雜，投資成本高，涂層的外觀和流平性不及噴涂方法好，某些粉末涂裝方法對工件的形狀尺寸有要求。只能對粉末涂料適用，成本較高。粉末涂裝的施I方法已獲得I業應用的粉末涂料的施I方法有:火焰噴涂法(融射法)、流化床法、靜電粉末噴涂法、靜電流化床法、靜電粉末振蕩法、粉末電泳涂裝法等。
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