表面疲勞磨損
a. 耐定向運動磨損的涂層。這種涂層能承受在軌道上滑動、滾動或撞擊引起的磨損，并足以承受連續的撞擊磨損。
b. 耐無定向運動磨損的涂層。這種涂層能耐相互接觸的表面發生小量位移引起的振動摩擦，由于接觸摩擦系統無定向運動，涂層的磨損是很難預料的，振動是這類磨損中常見的現象。這種涂層也分為高溫下使用和低溫下使用的兩類。
c. 耐氣蝕涂層。這種涂層能夠承受由于液體流的空穴造成的機械沖擊磨損，并具有韌性高、耐磨和耐腐蝕性能。
修復方案：
一、表面處理工藝
1. 焊接：對設備沖蝕缺損部位進行補焊。
2. 表面清理: 1）用或除油清洗劑擦拭工件表面，清理油脂和雜物。
2）用設備對工件表面除潮處理。
3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，噴砂面可見均勻的金屬本色。
二、施膠工藝：
1.經表面處理后，將設備放入加溫爐中，加溫至施膠的額定溫度。
2.嚴格按照比例調和RJ-J-14（或RJ-J-16）納米聚合陶瓷耐磨涂層在磨損嚴重的溝槽、坑洞，進行涂敷施膠。
3.按照比例調和RJ-J-30納米聚合陶瓷耐磨涂層，做表面處理。
4.加溫固化：按照施膠耐磨材料額定溫度，對設備進行固化處理。（具體參施工工藝）
三、研磨、驗收
1.研磨：加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，打磨至標準尺寸。
2.面漆：將設備修復面漆按比例攪拌均勻后，涂敷于工件施膠表面，進行表面處理，使工件表面平整、光滑。
3.驗收：按照設備組裝標準組裝，達到正常使用標準。
4.噴漆：經檢驗合格后，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現象。
頭盔作為一種安全防護品在我國已經有20多年的發展歷史，近年來已有多家頭盔生產廠的產品進入國際市場。為了提高產品的競爭力，不但要求具有符合的頭盔安全帽自動噴涂線全防護性能，還要求有優良的外觀和戶外耐久性。同時作為與摩托車、越野車相配套的安全防護品，頭盔-般采用與汽車涂裝相近性能及外觀的涂料。
頭盔安全帽自動噴涂線:在線噴涂，，產量大;噴涂與烘烤-體化,省人力;噴參數數字化管理，不需要噴油技I;噴涂區域無塵級別可達萬級,產品合格率好，品質穩定。摩托車頭盔、自行車頭盔、兒童頭盔、越野頭盔、防盔等頭盔自動噴涂線工藝流程:
(1)準備工序成型殼子經1次水磨- +1次底涂烘干→1次膩子→2次水磨- +2次底涂- +烘干→2次膩子-→3次水磨→中涂- 烘干→3次膩子→4次水磨-干磨→溶劑洗滌。
(2)涂裝工序除塵布擦拭- +人工上線- +預熱- +靜電除塵-色漆- +加熱流平- + 罩光漆- +流平- +熱風表干- +人工下線- -烘干檢查-→修補- +成品
頭盔自動噴涂線構成:人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴涂室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、均壓箱、產品表面流平、烘干隧道爐、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;
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