電鍍鋅板加工電鍍工藝主要有預處理、電鍍及鍍后處理等過程，鍍層的質量取決于材料的電鍍過程，而電鍍過程又受很多因素的影響，歸納六大因素如下：
1、鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，其光亮范圍越窄，汽車板就更易獲得較厚的鍍層，鍍層中鐵含量也會較低；當鋅塊的純度太低時，其光亮范圍會較寬，要達到規定的鋅層厚度就需要更長的時間，這就會導致鍍鋅層中鐵含量較高。
2、：對反應具有雙重影響，當其含量太高時，高溫操作過程中易出現燒焦現象；而其含量過低時，溶液分散能力較差，這樣會降低鋅層的質量。
3、鐵含量：當鐵含量太高時，鍍層中的鐵會相應較多，會導致產品鈍化膜光亮度不足；而鐵含量太低則會導致鍍鋅層中鐵含量較低，降低汽車板的耐蝕性，且會導致汽車板表面偏橄欖色。
4、光亮劑：現在使用較多的光亮劑由ZF-100A和ZF-100B混合組成，前者濃度太高會增強鍍層的脆性，而太低會造成低電流區的鍍層較為稀疏，出現鈍化不均現象。
5、溫度：電鍍過程中溫度太高會導致溶液分散能力下降，鍍層中鐵含量升高，鈍化不均勻；而反應溫度過低時，高電流密度區會容易燒焦，鍍層脆性較大且沉積速度較慢。
6、陰極移動速度：電鍍過程中必須保證陰極處于移動狀態，如果移動速度太快，電鍍過程中高電流密度區鍍層會較粗糙；而移動速度太慢又可能產生氣流，造成了材料鍍層的不均。
咱們在挑選好的電鍍技能的時分一般都會挑選好些的電鍍廠,市場上面有許多的電鍍廠，到底挑選哪家的電鍍廠對比好了,咱們給你推薦的是五金,五金有的電鍍技能,質量好,效勞更加的周全,下面咱們跟著小編一起來了解一下化學鍍鎳的發黑的處理.
化學鍍鎳的發黑處理 目前,化學鍍鎳層發黑技術日益受到重視,該技術能夠構成黑色的化學鎳層,它不只堅持了化學鍍鎳層的原有功用.而且還擴展了化學鍍鎳層的應用規模,可應用于光學設備,太陽熱集熱器,家用電器和有關裝飾品,尤其是在太陽能、熱吸收板、光學儀器范疇十分盛行運用黑色鍍鎳層。
它的技術特點是：
1.與一般黑色電鍍如黑鎳、黑鉻相比，厚度可自由挑選;
2.杰出的耐高溫功能，在200℃高溫下仍可堅持本來的顏色;
3.不受零件形狀和尺度的影響，一般都能得到均勻共同的黑色鍍層。
4.具有高吸光率與低反射率;
5.堅持了化學鍍鎳層原有的長處,如耐蝕﹑耐磨;
6.應用廣泛，對被處理的商品材料沒有嚴厲的約束;
黑鎳鍍層實為黑色合金Ni-Zn、Ni-Mo、Ni-cd鍍層。在儀器儀表照相機和其它光學儀器等產品中應用極為廣泛。與其它黑色鍍層相比，有幾個優點：
(1)鍍液簡單，操作方便，成本低；
(2)可實旄壤鍍，生產效率糕
(3)裝飾、消光和防護性好；
(4)具有一定的耐磨性。因此研制黑鎳合金鍍層，對上述產品具有重要意義。
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