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粉末穩定，霧狀均勻。否則，應查明以下原因:1送面粉的發光管過小，2賓西到燃燒器過長，容易堵塞粉管。此時除對裝置進行改造外，還應提高油速壓力，提高進給速度。當空氣不均勻時，應及時解決油基失效問題?；蛄骰采系姆哿系陀谖肟?，或流化床上的供氣過少，甚至中斷。此時，粉或液化氣的量要控制。3由于粉末涂料的流動性差異或結塊，應更換粉末或流化床的附加振動措施。




對漆室方向進行更合理的工作安排，過濾電鍍后的強冷空氣和噴涂室上的空氣，清除灰層。用過濾器的干燥爐通道，每月通過該區域兩次，仔細觀察清洗干燥通道，以及粉末涂料中砂的存在通常帶來的主要材料本身。由于樹脂材料是粉末大批量生產的基本原料，質量不穩定，粉末質量水平一般不穩定。在很多方面，除了提供不需要粉狀物料的供應商不斷加強對新產品的質量控制外，重要的是對粉狀檢驗和粉狀顆粒變化的控制更加嚴格。除了比較常見的屏幕外，還需要進行過濾?；旌先軇┓ㄊ莾煞N比較有效的方法。四種方法是將粉末溶于一定的()，而砂子不溶于水，溶于樣品中，過濾至恒定重量，從而獲得砂子在樣品中去除雜質的水平。

對于不同類型廢水，有不同電鍍廢水處理方法，分別介紹如下：

　　1、含鉻廢水——鉻還原法

　　含鉻廢水一般采用鉻還原法進行處理，原理是在酸性條件下，投加還原劑、亞、亞硫酸鈉、等，將六價鉻還原成三價鉻，然后投加氫氧化鈣、、石灰等，調pH值，使其生成三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。

　　2、含廢水——堿性氯化法處理

　　目前處理含廢水多采用堿性氯化法處理，需要注意含廢水與其它廢水嚴格分流，減少混入鎳、鐵等金屬離子，否則電鍍廢水處理起來會很困難。

　　原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將化物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段：

　　一將氧化為酸鹽，對破壞不全，叫做氧化階段。

　　3、綜合重金屬廢水——氫氧化物沉淀的工藝

　　綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡合物的重金屬廢水，以及酸、堿前處理廢水所組成。這類電鍍廢水處理方法相對簡單，采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝就可。

　　工藝流程為：綜合重金屬廢水→調節池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→pH回調池→排放。

　　4、多種電鍍廢水綜合處理——廢水分流處理

　　當電鍍廠含有多種廢水時（如含鉻廢水、含廢水、含酸堿、重金屬等綜合廢水），電鍍廢水處理工藝通常采取廢水分流處理法，含鉻廢水、含廢水從生產線單獨分流收集后，分別按照上述對應的方法對含鉻、含廢水進行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進行后續處理。