粉末的燒結過程有幾種，這是比較復雜的，我不能全部描述。粉末的穩定性是一個概率問題，知道每個粉末顆粒由多的顆粒組成，一公斤粉末有多的粉末顆粒。要保證粉體的穩定性和可靠性，還需要我們國內企業的共同努力。不過，我們國內的部分奶粉并不比國外差多少。選擇正確的粉末非常重要，但任何問題都不是單一的原因，如果故障檢測卻要找出粉末錯誤的原因，筆者曾在客戶那里試過，但閥板經過適當的打磨和拋撒后，探傷合格。
非結晶的塑料可變性大，分子結構無規則，易于表面涂覆，這樣可以做出很多不同的產品；創新也是一樣，越是無約束，約容易創新，“統一思想”創新就沒有了，就只有單調的產品了。
燈罩經過電鍍廠電鍍后表面出現黑斑,無光澤燈罩化學鍍銅后,轉入塑膠電鍍工序,我們采用的工藝流程是:鍍鎳鍍銅鍍亮鎳鍍鉻。鍍銅溶液比較穩定,主要問題是銅陽極在電鍍中易產生銅粉(Cu2O),銅粉進入鍍液會引起鍍層粗糙。我們用耐蝕性陽極布包住陽極再放入陽極套中,電鍍后經常打開清洗,因此,鍍銅后表面光亮、細致、沒出現任何問題。零件鍍亮鎳后表面無光澤,而且有黑斑,加光亮劑后,問題仍未消除,分析槽液,各成分含量均在范圍之內。
在電鍍生產過程中，掛具的作用是將零件懸掛到電鍍溶液中，掛具和電極相連接，使電流較均勻的傳遞到零件上而進行電鍍。所以選用合理的掛具對于保證鍍層質量，提高生產效率。降低勞動強度有意義，還可以依靠掛具來彌補。
電鍍掛具應該具有足夠的機械強度和良好的導電性能，并且要求重量輕，面積小，堅固耐用，裝卸零件方便。裝在量適當等
電鍍掛具
形式和結構:
電鍍掛具的形式是根據零件的形狀，鍍層技術要求，電鍍工藝和設備大小來決定的，因此掛具隨個生產單位具體情況而變化，形式繁多，但較常用的，。
掛具形式，較堅固，不易變形，裝載量較大，手工操作和電鍍自動線都適用、ｂ所示掛具形式，結構簡單，節省材料，重量輕，面積少，制造方便。掛具的結果一般都比較簡單，由吊鉤、提桿、主桿、支桿和掛鉤五個部分組成。
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