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噴漆室的形式繁多，對不同工件的不同涂裝要求，選擇相適應的噴漆室，以達到不污染環境，提高涂層質量，安全，衛生等要求。 目前國內外普通采用水旋式噴漆室，尤其得到了汽車行業的青睞。它采用上送風下抽風結構，空氣由空調裝置送入，經多次過濾后均勻的進入室內，在底部沒有捕集漆霧的特殊裝置，除盡率可達99%，大大改善了工作環境，并保證涂層的質量。




靜電噴涂技術自20世紀50年代發展至今，得到了廣泛的應用?？梢耘c上述三種基本噴涂方式結合使用，結合各自的優勢形成一種新的噴涂方式。在接地工件和噴槍之間施加直流高壓會產生靜電場。當帶電的油漆顆粒噴涂在工件上時，它們相互碰撞后會均勻地沉積在工件表面。散落在工件附近的油漆顆粒還在。在靜電場范圍內，它會圍繞工件，使其噴涂在工件的所有表面。因此，特別適用于噴涂柵欄、管道、小型鋼結構件、鋼管制品、柴油機等幾何形狀復雜、表面積小的工件?？煞奖憧旖莸貙ぜ母鱾€部位進行噴漆，減少過噴漆，節省油漆。



塑料制品在注塑加工過程中容易形成內應力，在涂裝過程中非常簡單的應力會聚而導致塑件開裂?？蛇M行退火或整體表面處理，消除應力。退火處理是將塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于使用此工藝需要大量的烘烤線，因此，可以采用整體表面處理工藝，即，該設備能消除塑料件的內應力，溶液在室溫下對塑料件表面進行15~20分鐘的處理。