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什么是靜電噴涂工藝?原理是利用電暈放電原理使霧化的涂料在高壓電場作用下吸收放電，使涂料附著在工件表面。主要由噴槍、噴杯、靜電噴涂高壓電源組成。那么，為什么越來越多的人熱衷于選擇靜電噴涂加工技術呢?1. 減少油漆的浪費。靜電噴涂工藝可以大大增加附著在工件表面的顏料數量。2. 改善被噴涂工件的外觀。靜電噴涂可以使工件看起來像新的，可以翻新一些已經使用了幾年的工件，使它看起來像新的。3.提高工作效率。靜電噴涂著色快，易干燥，比濕噴涂方式干燥快，且不需要高溫烘烤，因此可以提高噴涂效率4. 提高噴涂工件的耐腐蝕性能。靜電處理的能使工件具有較強的耐腐蝕性和耐久性。如果工件需要長時間暴露在空氣中，采用靜電噴涂處理技術會大大提高工件的耐腐蝕性。




適合靜電噴涂的粉末涂料粒徑優選在10 μm ~ 90 μm(即170目)之間。粒徑小于10μm的粉末稱為超細粉末，它在大氣中容易丟失，超細粉末的含量不能太多。這里值得注意的是，粉末的粒徑與涂層的厚度有關，粉末涂層的粒徑有一定的分布范圍，才能獲得均勻的涂層厚度。如果要求涂膜厚度為25μm，粉末涂層較大的顆粒不應超過65μm(200目-240目)，大部分粉末應通過35μm(350目-400目)。為了控制和調整粉體顆粒的大小，破碎設備應能進行調整。對于我國的粉末制造工廠來說，這目前是不可能的。

在生產中，人們常常在工件表面涂上一層油漆或油漆，一方面使工件看起來更美觀，另一方面保護工件，避免生銹。如今，噴涂工藝有了很大的創新，靜電噴涂技術被廣泛應用于各個工業領域。

靜電噴涂技術的工作原理是將靜電噴涂的噴漆槍或噴漆板、噴漆杯的部分油漆噴上正、負電荷的工件，在高壓電源的高壓下，利用噴漆槍或噴漆板，在杯口和工件之間形成靜電場。這時，油漆會形成一大片油漆云，被吸附在帶負電荷的工件上。