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噴涂又稱靜電粉末噴涂。它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電，吸附在鐵板表面，然后經過180～220℃烘烤，使粉末熔化并粘結在金屬表面。噴涂產品多用于箱體的室內使用，漆膜呈現平整或啞光效果。噴涂粉末以粉末為主，聚酯粉末靜電噴涂工藝（靜電噴涂）具有優點：不需要稀釋，施工對環境無污染，對人體無；涂層外觀質量優異，附著力和機械強度強。噴涂施工養護時間短；涂層耐腐蝕性可高得多；無需底漆；施工簡單，對工人技術要求低；成本比涂裝工藝低；一些施工場合明確提出有必要采用靜電噴涂工藝處理；在靜電粉末噴涂過程中，噴涂過程中不會出現常見的流動現象。




底漆和面漆:塑料件不同于金屬，須使用低溫(通常60-80°C)固化的涂料。常用的面漆材料有聚氨酯(PU)和樹脂涂料。當涂層表面要求有金屬光澤時，應在透明色面漆下噴涂一層銀色底漆。 UV涂層:為了增加涂層表面的耐磨性，通常在外表面噴涂一層UV固化UV涂層。通過制備不同比例的高光UV和啞光UV來滿足UV涂料的亮度要求。



涂膜厚度為了在光澤和耐磨性方面穩定涂層顏色的質量，須控制涂層的厚度。涂層厚度可以用涂層測厚儀直接測量。銀底漆(用于表面金屬光澤)較薄，8-10μm;涂層厚度一般為8 ~ 15μm。 色板設計部門通過色標和色板提出油漆顏色和亮度要求后，油漆廠家(或配合噴涂廠家)準備好油漆并在自動噴涂線上進行測試噴涂。在設計部門對試驗噴樣進行測試后，樣品合格后再簽字，同時確定油漆規范。如果不能滿足設計需求，可以通過多次迭代確定這個過程。