使用新型涂裝前處理藥劑
在實際生產當中,還通過積極采用新型的涂裝前處理藥劑來達到提高生產效率的目的。以前使用的是傳統型的涂裝前處理藥劑,脫脂劑與磷化劑的使用溫度都要求在50度的溫度以上,每班生產之前都需要進行較長時間的升溫過程,尤其是在冬天寒冷的天氣里,有時很長時間達不到設定溫度,影響了生產的正常運行。
后來采用了新型的低溫磷化劑與脫脂劑,大大縮短了升溫過程。另外,新型磷化劑具有低渣的特點,減少了清理槽體結渣的時間,在方便了生產管理的同時,增加了有效工作時間,從而提高了生產效率。不僅如此,新型涂裝前處理藥劑由于使用溫度較低,大大降低了能耗,節約了生產成本,可以說是一件一舉多得的好事情。
高壓無氣噴涂是一種較先進的噴涂方法。用增壓泵將涂料增加到高壓(通常壓力120-390公斤/厘米),通過一個很薄的噴嘴噴射,形成扇形霧狀。噴涂大型板材時,可達600m/h,噴涂較厚的涂料。由于油漆中不混入空氣,有利于提高表面質量。而無氣噴涂由于噴涂速率較低,轉印效率和生產效率較高,因此在這些方面明顯優于空氣噴涂。 無氣噴涂的缺點是油漆量大,漆霧足夠柔軟,所以涂層的厚度不易控制。細噴不像空氣噴那么細。由于其工作,更適用于單一油漆類型。對于大批量生產的大型工件,噴槍配有旋轉清洗噴嘴,適用于顆粒比較粗的涂層,操作方便。