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電泳涂裝須使用電泳漆，電泳漆通常又稱水溶性涂料，電泳漆與蒸餾水須按一定比例進行稀釋，才能使用。

電泳涂裝一般包括四個同時進行的過程：

1、電泳：在直流電場的作用下，正，負帶電膠體粒子向負，正方向運動，也稱泳動。

2、電解：電極上分別進行著氧化還原反應，反而在電極上形成氧化與還原現象。

3、電沉積：由于電泳作用，移至陽極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子，而呈不溶狀態沉積，析出的現象，此時漆膜形成。

4、電滲：在電場作用下，固相不動，而液相移動的現象。電滲作用使漆膜內所含水份逐漸被排到涂膜外，形成幾乎連電流也通不過去，含水率極低，電阻相當高的致密漆膜。

5、鐵紅環氧電泳漆為例：該電泳漆系改性環氧樹脂，丁醇，，滑石粉，鐵紅的物質組成，電泳漆與蒸餾水混合后，在直流電場的作用下，即分離成帶正電荷的陽離子和帶負電荷的陰離子，并進行一系列復雜的物理化學膠體化學，電化學變化過程。

在鈑金制造業中，很多人會把油漆加工和粉末加工混為一談，實際上兩者是不同的加工技術，那么這兩種加工技術有何區別？首先在所用材料不同的情況下，使用液體涂料在的噴涂設備中進行噴涂處理，然后使用噴槍將其噴涂到工件上，使其熱固化，是自然的物理過程，與佛山噴涂廠粉末加工采用固體粉末涂料，先進行靜電粉末加工，再噴涂到工件表面，再高溫固化，形成固體涂料。二是加工技術在外觀上的差異。噴涂過程的外觀可以有高光，橘粒，擦洗等效果，而不能達到噴漆效果，并且噴漆的流動性很容易造成工藝品的外觀不美觀。



靜電噴涂是根據靜電吸引的原理，即將接地物體作為正極，將油(即噴霧杯或噴霧板)接高壓電作為負極。要上油的鋼帶穿過上下燃油噴射梁。噴油梁由特殊鋁合金制成，固定在可調節的絕緣支撐臂上。所述噴油梁上的間隙可均勻調節至0.2mm，其內部開有油槽，中間連接進油管，兩端分別連接兩根回油管。上下噴油梁與帶鋼隔開一定距離，噴油梁的設計使油在零壓力下流向噴油口。噴油束通電時，噴油束與接地鋼帶之間產生高壓靜電場，負極處產生電暈放電，使噴油霧帶負電荷。帶電粒子受到靜電場的影響，沿電力線方向均勻吸附在經過的帶鋼上，呈現出的“環境效應”。靜電