噴粉設備產生色差的原因及解決方法
1、涂膜厚度不均勻;
2、固化爐溫度分布不均勻;
3、不同材質、厚度、形狀和大小的工件同時同操作生產;
4、更換涂料顏色品種時,如果對供粉裝置、噴槍、噴粉室和粉末涂料回收清掃不干凈;
5、粉末顏料分布不均勻引起的色差。
解決方法:
1、保證涂膜厚度均勻;
2、固化爐溫度分布均勻;
3、就應按照工件的材質、厚度、形狀和大小進行分類,然后分別設定不同烘烤時間進行烘烤固化,則可能減少涂膜的色差;
4、更換涂料時,將各部件清掃干凈,盡量錯開生產顏色相差較大的料;
5、提高粉末質量,讓粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。
一般來說,金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結果,其中有一個因素在腐蝕過程中起著重要的作用。涂層保護層是通過在金屬表面噴涂形成的,金屬的腐蝕區域位于涂層膜與金屬表面的界面區域,并不斷地侵蝕擴展到金屬基體的深度。 如果在金屬表面噴涂涂層能夠有效隔離水、氧、電子和雜散離子的滲透,則可以大大減緩或避免被噴涂金屬的腐蝕。如果隔離效果不好,則涂層維護層對金屬的防腐、防腐保護效果不好。生產實踐表明,噴漆保護層的透水性嚴重影響金屬噴漆表層的附著力,而透氣性則嚴重影響金屬的腐蝕性能。涂裝金屬的腐蝕形式有很多種,但腐蝕的根本原因與化學和電化學作用密切相關。