涂裝設備：電泳烘干室
烘干室型式為直通式，單通道，間歇式生產。工件的輸送方式為滑橇輸送機輸送。烘干室加熱方式為對流。升溫段采用燃燒供熱裝置作為烘干室的熱源，利用直接燃燒后產生的熱對工件進行對流加熱。保溫段采用廢氣焚燒后產生的高溫煙氣作為間接加熱熱源，對工件進行保溫，在對流加熱段，采用噴嘴下送風，風口上吸風方式。燃燒供熱裝置采用進口比例調節的自動燃燒機，該燃燒機具有調節比大，溫度調節穩定，控制精度高等特點。廢氣處理采用直燃式廢氣焚燒裝置，燃燒機采用進口比例調節的自動燃燒機。該裝置具有爐膛溫度高（760 ℃），廢氣處理，占地面積小，操作和維修方便等優點。產生的煙氣先經換熱器預熱再經煙氣換熱裝置作為保溫段對流烘干熱源，煙氣經換熱器預熱風幕用空氣，排到
室外，達到環保排放要求，同時使能源得到充分利用。
噴粉是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過程是：噴粉槍接負極，工件接地（正），粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電。
在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，構成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。
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