常見鋁材表面處理方法
1、鋁材電鍍：電鍍實屬比較常見，通常在打磨和拋光進行電鍍處理，用戶可以根據實用需要在鋁件表面電鍍上不同的鍍層。電鍍處理表面非常均勻美觀，并具有一定的防腐性能。
2、鋁材鈍化：鈍化處理的目的主要是防銹和、防變色。鈍化處理大的特點的是：不改變表面顏色，尺寸，和外觀。操作簡單，處理成本低。目前是替代傳統涂抹防銹油的佳工藝選擇。
3、鋁表面拉絲處理：也有叫做擦紋的，表現相似于車紋，都是表面形成流暢的連續紋路，不同的是，車紋表現為環狀紋路，擦紋表現為直線批花。
4、車紋：鋁表面處理是模具成型后再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路，總體表現為極其規律的紋理特征。
鋁合金陽極氧化、電鍍電源主要特點是：電流大、電壓低、功能較為簡單及使用環境相對較差。八十年代引進的電源設備有共同的特點，就是電源的形式采用可控硅整流?？煽毓枵麟娫淳哂泄澕s能源、控制先進等特點。引進的電源設備各有特色，意大利、西德的氧化電源多為脈沖整流方式，日本、美國采用普通整流方式。
在冷卻設計方面，西德、美國的氧化電源以水冷為主，主變壓器和匯流母排都設置了水冷管道，設備的密封性較好。日本、意大利卻以風冷設計，主變壓器和整流元件采用風冷，控制線路有良好的隔離密封，主變壓器經過嚴格的絕緣密封處理，抗腐蝕性能好。以上產品使用中各有千秋，總體來說使用性能良好，可靠性高。而臺灣產的氧化電源主要用油冷方式，主變壓器甚至硅元件也浸在絕緣油中，整體密封性好?？刂凭€路是日本產品的品，元器件多為進口。由于產品設計的缺陷，使用中的缺點、故障較多。
涂裝設備的工藝參數選擇不當：
一般而言，這涂裝生產線由于工藝參數選擇錯誤的是比較常見，一是由于單臺涂裝設備的設計參數選用不當，二是對設備系統的配套性不夠重視，三是根本沒有設計。
配套涂裝設備缺陷：
涂裝線關聯設備較多，有時為了降低報價，就省去了一些設備。也沒能向用戶說明，造成誤會之類的也是常見的。常見的有前處理供熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環保設備等。
沒考慮涂裝設備節能問題：
就目前而言，這能源價格變化是比較快的，而設計時，如果沒有考慮到這些問題，使得用戶生產成本較高，有些用戶不得不在使用較短時間內重新改造和購買設備，這樣就不是客戶所愿意的．涂裝設備工藝布局圖設計的好壞，對涂裝生產線的使用至關重要。如果涂裝設備工藝布局不當，即使各項單臺設備制作得再好，整條涂裝生產線也不好使用。所以大家在設計的時候，避免出現上面的這些常見的錯誤，從而造成了損失！
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