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由于工程機械范圍廣、規格多、整機重、零部件大，一般采用噴涂方式進行涂裝。噴涂工具有空氣噴槍、高壓無氣噴槍、空氣輔助式噴槍及手提式靜電噴槍?？諝鈬姌寚娡啃实?（30% 左右），高壓無氣噴槍浪費涂料，兩者共同的特點是環境污染較嚴重，所以已經和正在被空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。中小零部件也可采用水簾噴漆室或無泵噴漆室，前者具有先進的性能，后者經濟實惠，方便實用。由于工程機械整機和零部件較重，熱容量大， 因此其防銹涂層的干燥一般采用烘烤均勻的熱風對流的烘干方式。熱源可因地制宜，選用蒸汽、電、輕柴油、和等。




對于鋁合金表面性能方面存在的缺陷，用化學鋁材拋光液能快速有效清除鋁表面的氧化物、毛刺、斑紋、銹垢等殘留物，從而達到表面平整和光亮的目的。處理后能獲得均一、光亮平滑之表面，而且均勻光滑的表面可以分散降低腐蝕介質的吸附，提高抗蝕性能。鋁材自動化學拋光液是專門針對鋁材自動線生產而開發的一種，長壽命，無流痕，高光澤度的一種化學拋光法。

金屬的表面處理都是為了能提高其相應的性能，使其達到更優的表面狀態。因此，關于金屬表面具體的處理方法要了解并熟知才能正確操作和應用。本文主要介紹鋁材表面處理方法，那么，常見鋁表面處理方法究竟有哪些呢？

1、鋁材拋光：經過電解拋光或化學拋光的鋁件，可以有效的克服表面缺陷，快速去毛刺并能使表面達到光亮效果。

2、鋁材清洗：鋁材表面清洗是常用的工藝，目的是為了除油脫脂，去除斑點、污漬等雜質，主要是為后面的鋁材拋光，鋁材電解，鋁材鈍化，鋁材氧化，噴砂等做前處理工作的。

3、氧化(著色)：鋁表面處理氧化的用途分兩方面。不僅可以增強物理特性，主要目的是還是為了著色。

4、噴砂處理：鋁表面噴砂處理的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產生的一些缺陷以及滿足客戶對產品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現不同感覺，類似毛玻璃的粗燥質感，細的砂型同樣可以表現出的產品。