硫酸廣泛用于鋼鐵、銅及合金等工件的浸蝕。與混合便用，可以提高光澤浸蝕的質量，并能減緩對銅、鐵基體的腐蝕速度。硫酸與鉻酸及重鉻酸鹽一起作用，可作為鋁制品的酸洗和出光。硫酸與、或二者之一混合，可用于不銹鋼去除氧化皮。硫酸陽極浸蝕在鋼鐵工件去除氧化皮中亦有采用。
硫酸對鋼鐵的侵蝕作用主要有以下三個方面的作用。
1、化學溶解作用
鋼鐵是易氧化和腐蝕的金屬，鋼鐵表面常見的氧化物有氧化亞鐵、三氧化二鐵、含水三氧化二鐵和四氧化三鐵等，其氧化物外層結構以三氧化二鐵為主，較疏松，內層多為氧化亞鐵，氧化層由外向內越來越緊密。以上幾種氧化物中，氧化亞鐵和含水三氧化二鐵易溶于酸，三氧化二鐵和四氧化三鐵則難溶于硫酸和常溫鹽酸，但當基體金屬被溶解時，由于氫的析出，三氧化二鐵和四氧化三鐵可以借助于氫原子還原成容易與酸起作用的物質而被溶解。
2、機械剝離作用
酸可以通過疏松、多孔的氧化皮滲透到內部與基體金屬反應，使鐵溶解并析出大量的氫氣。這些大量的氫氣對基體氧化層的沖刷作用使其更易脫落
3、析氫的還原作用 在反應過程中形成新生態氫，其有很強的還原性，能把鐵還原成為低價鐵，有利于氧化物的溶解和難溶黑色氧化皮的剝落。
汽車起重機臂架為什么采用靜電涂裝生產線呢？原因是靜電噴涂的原理是在噴槍（或噴盤）與被涂物之間形成一高壓靜電場，一般工件接地為陽極，噴槍口為負高壓，當電場強度足夠高時，槍口附近的空氣即產生電暈放電，使空氣發生電離，當涂料粒子通過槍口帶上電荷，成為帶電粒子，在通過電暈放電區時，進一步與離子化的空氣結合而再次帶電，并在高壓靜電場的作用下，向極性相反的被涂工件運動，沉積于工件表面，形成均勻的涂層。
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